[实用新型]一种煤气管道的防爆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及防爆领域，尤其是一种防爆板组成的防爆装置，用于煤气管道上。

背景技术

工业设备尤其是炉窑煤气或废气运输管道作为易爆点一直被重视，处于安全考虑需要安装防爆板，以便用以卸载管道爆炸时释放的能量，但现如今企业中所使用的普通防爆板多为铝板制造，在长期使用中由于煤气或废气管道中存在腐蚀性气体，常常会对铝制的防爆板造成腐蚀，严重时甚至发生断裂情况，也因此导致防爆板损坏无法继续使用，不仅造成浪费，也给安全生产埋下隐患。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种煤气管道的防爆装置，避免管道中的腐蚀性气体带来的破坏，延长防爆装置的使用寿命，更好的起到安全保护效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种煤气管道的防爆装置，包括与煤气管路连通的、连接在煤气管路上方的竖管，竖管上端通过锁紧装置固定有将竖管开口封住的由下向上依次设置的聚乙烯隔离层和铝制防爆板，所述锁紧装置包括固定在竖管上端的下法兰和与下法兰相对的通过螺栓实现紧固连接的上法兰，聚乙烯隔离层和铝制防爆板设置在下法兰和上法兰之间。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述下法兰中心设置有十字撑，所述十字撑与聚乙烯隔离层和铝制防爆板相贴合。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述竖管与煤气管路通过三通连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述上法兰上设置有对铝制防爆板起防护作用的防护罩。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述防护罩为伞状结构，防护罩包括由中心向四周均匀发射的横撑，横撑另一端固定在上法兰上端面。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述上法兰与铝制防爆板之间设置有垫片，下法兰与聚乙烯隔离层之间设置有垫片。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型通过在煤气管路上方设置一个竖直的与煤气管路连通的竖管，在竖管上端由下向上通过锁紧装置固定有聚乙烯隔离层和铝制防爆板，用以卸载管道爆炸时释放的能量，同时聚乙烯隔离层将铝制防爆板和竖管中的气体隔离开来，避免管道中腐蚀气体对防爆板的腐蚀破坏，延长防爆板的使用寿命。

锁紧装置包括固定在竖管上端的下法兰和与下法兰螺栓固定连接的上法兰，聚乙烯隔离层和铝制防爆板设置在上法兰和下法兰之间，固定简单和牢靠；同时聚乙烯隔离层和铝制防爆板与上法兰或者下法兰之间设置有垫片，保证密封的可靠性。由于防爆板较薄，在下法兰中心设置十字撑，十字撑与聚乙烯隔离层和铝制防爆板相贴合，十字撑为防爆板提供底部支撑，提高强度。

上法兰上设置有伞状的防护罩，避免坠落物对防爆板造成的损坏，延长防爆装置的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是下法兰主视图；

其中，1、竖管，2、聚乙烯隔离层，3、防爆板，4、下法兰，5、上法兰，6、十字撑，7、防护罩。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

如图1、2所示，一种煤气管道的防爆装置，包括竖管1，竖管1与水平的煤气管路通过三通连通，竖管1上端通过锁紧装置固定有聚乙烯隔离层2和铝制防爆板3，聚乙烯隔离层2和铝制防爆板3由下向上依次设置且将竖管1的开口封住。聚乙烯隔离层2和铝制防爆板3之间还可以通过粘结剂提前粘结成一体。本发明通过在竖管上端通过锁紧装置固定铝制防爆板3，用以卸载管道爆炸时释放的能量，同时聚乙烯隔离层2为一层防腐蚀性的薄膜，聚乙烯隔离层2将铝制防爆板3和竖管1中的气体隔离开来，避免煤气管道中腐蚀气体对防爆板的腐蚀破坏，延长防爆板的使用寿命。

锁紧装置包括下法兰4，下法兰4与竖管1上端固定连接，下法兰4上端设置一个上法兰5，下法兰4与上法兰5相对且通过螺栓实现紧固连接，聚乙烯隔离层2和铝制防爆板3设置在下法兰4和上法兰5之间。上法兰5与铝制防爆板3之间设置有垫片，下法兰4与聚乙烯隔离层2之间设置有垫片。

优选的在下法兰4中心设置有十字撑6，下法兰4上端与竖管1上端固定在一起，下法兰4的下端即下法兰4与聚乙烯隔离层2相接触的结合面处设置有十字撑6，十字撑6与聚乙烯隔离层2和铝制防爆板3相贴合，十字撑6为防爆板3提供底部支撑，提高强度。同时在上法兰5上还可以设置防护罩7，由于上法兰5下端朝下与下法兰4相对设置，因此防护罩7设置在上法兰5的上端，防护罩7对铝制防爆板3起防护作用。防护罩7为伞状结构，防护罩7包括多根横撑，各个横撑一端连接在中心点，各个横撑另一端由中心向四周均匀发射并固定在上法兰5上端面上，避免坠落物对防爆板造成的损坏，延长防爆装置的使用寿命。