[实用新型]拔桩回灌系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拔桩回灌系统，属于水利、公路、铁路、市政、桥梁等工程中桩的撤去技术领域。

背景技术

现有地铁隧洞施工中，需要将影响隧洞施工的整桩提至安全高度，即将影响隧洞施工的整桩完全拔出或者部分拔出，然后桩底回填低强或合适的材料。

但是，据申请人了解，现有国内外的拔桩技术，主要采用以下几种方式：

1)冲击碎桩法与全套管减磨拔除法；这两种拔桩技术主要依赖全套管钻机及大型起重机，故对施工场地要求较高，施工场地面积很大且场地上部无净高限制，但是，实际施工环境是难以达到的。

2)全套管静压拔桩的方法，这种方法采用钢套管以及结合喷射高压水及高压膨润土浆对桩的周圈土体进行清除，然后进行拔桩，但是工艺较复杂，实际较长，特别对于彼此紧邻的多根桩的拔除不能适用。

3)直接将灌注桩中的桩头钢筋与拔桩设置连接，逐渐施力直至将桩拔出，但是，现有灌注桩中的钢筋强度低、焊接不可靠、受力不均，容易将灌注桩拔断，这是拔桩施工中所不允许的。

同时，据申请人了解，在拔桩过程中，桩的底部将形成由水体代替的空腔，空腔周边松散土体极易坍塌，破坏桩的功能，容易对周边建筑物产生不利影响，现有桩的回灌都是在拔桩后进行的。

可见，现有拔桩技术中，设备要求高、占地空间大、启用大型吊机风险大，快速安全拔桩仍然是一个难题，尤其是在小空间中的大直径桩快速安全拔出。同时，现有桩的回灌不能保证桩的功能，不能保护周边建筑物地下结构稳定。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术不足，提出一种快速安全拔出不同直径桩并同时保证桩的功能的拔桩回灌系统。

本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种拔桩回灌系统，设置于固定在土体中并顶部曝露的待拔桩附近,包括多根高强度锚索材料和起吊设备，其特征在于:所述待拔桩的顶部制有向待拔桩内的底部延伸的锚孔，所述待拔桩上制有贯通其顶面和底面的桩体灌浆孔，所述锚索材料的一端设于所述锚孔底部，所述锚索材料的另一端露出待拔桩顶部；所述锚孔内灌注有固化后用于将锚索材料固定于待拔桩内以形成锚杆的第一浆体，所述起吊设备用于提升所述锚索材料的另一端以拔起待拔桩，所述桩体灌浆孔用于在拔桩过程中回灌第二浆体。

本实用新型直接在待拔桩的顶部钻制向待拔桩内的底部延伸的锚孔，在待拔桩上钻制贯通其顶面和底面的桩体灌浆孔，然后将锚索材料的一端下放至所述锚孔底部，其另一端露出待拔桩顶部，再向向锚孔灌注第一浆体，将锚索材料固定于待拔桩内形成锚杆，最后通过起吊设备提升所述锚索材料的另一端以拔起待拔桩，在拔起待拔桩的过程中，通过桩体灌浆孔回灌第二浆体，这样具有如下效果：

1)巧妙的将现有岩土锚固技术中的锚杆移用到拔桩中，相比于传统拔桩的思维定势是一味在桩的外表固定后进行吊拔，本实用新型突破了这一思维定势，对待拔桩先钻孔进行锚固再拔除，形成先锚后拔，因此十分出人意料。

本实用新型既可以对于不同直径(大、中、小)待拔桩进行锚固提升，同时又对拔桩进行加固，可以有效防止拔桩中的断桩并将大直径桩快速安全拔出，特别是对于小空间中彼此紧邻的多根桩的拔除十分适用，整体非常可靠稳固、安全性大大提高的同时节省大量成本，且提高效率。

2)通过在待拔桩上钻制贯通其顶面和底面的桩体灌浆孔，在拔起待拔桩的过程中，通过桩体灌浆孔回灌第二浆体，可以确保桩的结构安全，保护周边建筑物地下结构稳定，防止塌方，同时，可以使大气压内外平衡，降低提升力，提高成功率。特别重要的是，在只需要将桩部分拔出的施工要求时，在拔桩过程中，通过桩体灌浆孔回灌第二浆体，使得第二浆体渗入待拔桩底部的桩周土体，并将土体与待拔桩连为整体，这样，未完全拔出的余下的桩还可以进行利用。

上述技术方案的改进是：所述待拔桩的顶部制有向待拔桩内的底部延伸的静态爆破孔；所述静态爆破孔中倒入有破碎剂并封堵有快硬性水泥块。

本实用新型采用上述技术方案的效果是：由于在待拔桩的顶部制有向待拔桩内的底部延伸的静态爆破孔，这样在通过起吊设备提升锚索材料的另一端以拔起桩后，先在静态爆破孔中倒入破碎剂并用快硬性水泥堵住静态爆破孔的孔口12-18小时，然后通过破碎设备进行桩体破碎，结合混凝切割以及气割钢筋等办法，可以快速分解混凝土，实现桩的上部拆除，将拔桩工程顺利转向下一工序、下一根桩。