[实用新型]一种水泥胶砂三联试模

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泥力学性能检测辅助工具领域，尤其涉及水泥胶砂制备模具领域，具体的说，是一种水泥胶砂三联试模。

背景技术

水泥强度等级是根据规定龄期水泥强度的高低对水泥产品质量所划分的等级，水泥强度等级按规定龄期的抗压强度和抗折强度来划分，规定各强度等级的水泥在各龄期的强度值均不得低于国标规定的该等级最低强度值要求。在试验室中，常常用水泥胶砂强度来表征水泥强度，水泥胶砂强度是表示水泥力学性能的一种量度，是按水泥强度检验标准规定配制成水泥胶砂试件，经一定龄期的标准养护后所测得的强度。

水泥胶砂是指以一份水泥、三份中国ISO标准砂和0.5的水灰比，并按特定的拌和顺序、规定的拌和时间所拌制的水泥砂浆，将拌制好的水泥胶砂在规定时间内按要求装填入水泥胶砂三联试模内，并通过振实机振实制成水泥胶砂试样，制成的水泥胶砂试样带模具在20±1℃温度、≥90%的相对湿度条件下养护24小时后脱模，再将制成的体积为40mm×40mm×160mm的试样放入水中养护至试验。

现有的水泥胶砂三联试模由隔板、端板组合后置于整体的底板上，由底板上设置的紧固螺栓和挡板配合，抵住两头的端板，再将如此构成的三联试模置于振实机上压紧定位。由于现有的水泥胶砂三联试模只有两个端头进行了固紧，放置在底板上方的隔板、端板组合容易在振实机振动过程中产生侧向滑动，可能导致水泥胶砂试样制备失败，浪费人力、物力，或制备出不合格的试样，影响后续水泥胶砂试样抗折强度和抗压强度数据的采集。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥胶砂三联试模，用于解决现有技术中水泥胶砂三联试模的上部隔板、端板容易在振实过程中发生侧向滑动、导致试样制备失败的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种水泥胶砂三联试模，包括试模主体、挡板和隔板，所述试模主体一体成型为三面合围带底的整体，所述试模主体缺口处与挡板配合成为封闭矩形，所述试模主体和挡板构成的框体内卡接有隔板，所述框体外部由带有紧固件的合围件固紧。

优选的，所述试模主体与挡板连接的侧边均开设有楔形槽，对应的，所述挡板上设置有相适应的楔形块。

优选的，在所述挡板长度方向的1/3处和2/3处开设有深度为1mm～2mm的第二限位槽，所述试模主体的对应位置处开设有深度为1mm～2mm的第一限位槽，所述第二限位槽开设高度为自所述试模主体底板上表面位置处至所述挡板顶部。

优选的，所述合围件为完全相同的两件配合，所述合围件由为通过铰接件铰接的第一臂和第二臂，所述第一臂和第二臂的端头均设置有凸耳，所述凸耳中部设有开口位于侧面的凹槽，所述凹槽内设置有紧固件。

优选的，所述紧固件包括固定在所述第二臂凸耳内的轴销，所述轴销上套接有所述活结螺栓，所述活结螺栓上设置有螺纹配合的蝶形螺母用于固紧，两个完全相同的合围件上设置的紧固件相互配合、合围固紧。

优选的，所述试模主体、挡板和隔板的材料均为进行了化学热处理的铸铁，所述试模主体、挡板和隔板的内表面均由磨床磨光精制。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）将三联试模设置为三面合围带底板一体成型的试模主体和端板、隔板，在试模主体和端板外围设置四面全包围的合围件，并用紧固件将合围件固紧，通过合围件和紧固件配合将所述试模主体、端板和隔板固紧为整体，当将本实用新型置于振实机上进行振动时，所述端板、隔板不容易相对所述试模主体发生滑动，有效解决了现有技术中水泥胶砂三联试模的上部隔板、端板容易在振实过程中发生侧向滑动、导致试样制备失败的问题。

（2）所述试模主体与挡板连接的侧边均开设有楔形槽，对应的，所述挡板上设置有相适应的楔形块，通过楔形槽和楔形块配合，进一步加强了所述挡板和试模主体之间的整体性，更有效的防止挡板滑动。

（3）在所述挡板和所述试模主体上开设深度为1mm～2mm的限位槽，通过限位槽对隔板的位置进一步限定，进一步防止所述隔板发生侧向滑动，且所述限位槽开设高度自所述试模主体底板上表面位置处至所述挡板顶部，防止水泥胶砂渗入限位槽中，腐蚀、堵塞限位槽。

（4）将合围件设置为带凸耳的金属件，在所述凸耳内设置紧固件，用两件完全相同的合围件贴合包裹所述试模主体和挡板外围，并通过所述凸耳内设置的紧固件配合，将所述试模主体和所述挡板固紧为一个整体，解决了现有技术中水泥胶砂三联试模在振实过程中容易发生侧向滑动的问题。