[实用新型]一种用于注塑机的高速射出油缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑设备领域，尤其涉及一种用于注塑机的高速射出油缸。

背景技术

注塑机是一种常用的塑料制品成型设备，应用广泛，在注塑机中，必不可少的是射出油缸，有时需要用到高速射出油缸。

现有的高速射出油缸大多都是改变射出油缸的内部结构，能够起到较好的高速射出效果，但是现有的射出油缸大多都是通过1-2米长的油管连接到电磁换向阀的，油液在油管中运输时会产生沿途压力损耗，进而会影响到射出的精度和射出的响应速度，不便于用于高精度的零件成型加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于注塑机的高速射出油缸，在缸体上设置射出油路块，通过射出油路块内部的油道代替电磁换向阀与射出缸体之间的油管，进而避免了油压的沿途损耗，提高了射出油缸的反应速度，实现高速射出，同时也加快了响应速度。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于注塑机的高速射出油缸，它包括缸体(1)、上盖(2)和下盖(3)，所述的缸体(1)内设置有活塞杆(4)和活塞(5)，所述的活塞杆(4) 穿过下盖(3)，所述的缸体(1)的外侧设置有射出油路块(8)，且射出油路块(8)内开设有分别于缸体(1)上的回缩进油口(6)和射出进油口(7)配合的回缩进油道(9)和射出进油道(10)，且回缩进油道(9)和射出进油道(10)与射出油路块(8)上设置的电磁换向阀(11)的A口和B口接通。

进一步的，所述的活塞(5)的外侧中部设置有密封圈(12)、外侧上部和下部设置有滚动轴承(13)，所述的下盖(3)与活塞杆(4) 配合的部位从上到下依次设置有滚动轴承(13)和不少于两层密封圈 (12)。

进一步的，所述的射出油路块(8)的上下侧通过连接螺栓(17) 设置有L形连接块(16)，L形连接块(16)的另一块通过连接螺栓 (17)连接在缸体(1)上。

进一步的，所述的射出油路块(8)在加工过程的封堵块(14) 位于上下侧，并被连接块(16)盖住，所述的封堵块(14)为密封块，且封堵块(14)的外侧开设有提出槽，所述的提出槽内设置有封堵提手(15)。

本实用新型的有益效果为：

1、在缸体上设置射出油路块，通过射出油路块内部的油道代替电磁换向阀与射出缸体之间的油管，进而避免了油压的沿途损耗，提高了射出油缸的反应速度，实现高速射出，同时也加快了响应速度。

2、密封圈和滚动轴承的设计，即实现了良好的密封效果，防止活塞上下缸腔连通，同时也减小了活塞活动时的摩擦阻力。

3、L形连接块和连接螺栓的设计，可以方便射出油路块的拆卸，进而方便射出油路块的清理。

4、封堵块的位置和结构设计，方便密封块形式的封堵块取出，可以将油道管加工过程中的通孔用于油道管的清理。

附图说明

图1为一种用于注塑机的高速射出油缸的结构示意图。

图2为图1中A的局部放大图。

图3为图1中B的局部放大图。

图中所示文字标注表示为：1、缸体；2、上盖；3、下盖；4、活塞杆；5、活塞；6、回缩进油口；7、射出进油口；8、射出油路块； 9、回缩进油道；10、射出进油道；11、电磁换向阀；12、密封圈； 13、滚动轴承；14、封堵块；15、封堵提手；16、连接块；17、连接螺栓。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细的描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图3所示，本实用新型的结构为：一种用于注塑机的高速射出油缸，它包括缸体1、上盖2和下盖3，所述的缸体1内设置有活塞杆4和活塞5，所述的活塞杆4穿过下盖3，所述的缸体1的外侧设置有射出油路块8，且射出油路块8内开设有分别于缸体1上的回缩进油口6和射出进油口7配合的回缩进油道9和射出进油道 10，且回缩进油道9和射出进油道10与射出油路块8上设置的电磁换向阀11的A口和B口接通。

优选的，所述的活塞5的外侧中部设置有密封圈12、外侧上部和下部设置有滚动轴承13，所述的下盖3与活塞杆4配合的部位从上到下依次设置有滚动轴承13和不少于两层密封圈12。

优选的，所述的射出油路块8的上下侧通过连接螺栓17设置有 L形连接块16，L形连接块16的另一块通过连接螺栓17连接在缸体 1上。