[实用新型]一种管材焊接支撑设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管材焊接支撑技术领域，具体为一种管材焊接支撑设备。

背景技术

在现在管材焊接过程中，由于一些管材外形尺寸都比较大，需要一些辅助夹持设备先将管材固定，以便在焊接的过程中，防止焊缝移动，给焊接的两个管材之间形成缝隙，影响焊接质量，现阶段常用的管材焊接设备，大都是铁夹，使用不便，不易固定管材形状的焊接件，尤其是对一些承压容器的焊接，焊缝要求较高，常用的管材焊接支撑设备对管材的加持不够牢固，导致焊接过程中，容易造成打磨重新焊接，导致焊接效率低，影响焊接质量，需要大量的人力物力作为支持，加大了焊接的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管材焊接支撑设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种管材焊接支撑设备，包括底座、脚轮、导轨、限位块、夹持移动块、固定销钉、管材夹头、管材孔、灯杆、灯罩、夹杆、弹簧、挡块和夹持圆头，所述底座下侧四周安装有脚轮，所述底座上部安装有两根导轨，所述导轨两侧设有限位块，所述导轨上侧安装有夹持移动块，所述夹持移动块前侧设有固定销钉，所述夹持移动块中间安装有管材夹头，所述夹持移动块右侧设有管材孔，所述夹持移动块上部安装有灯杆，所述灯杆上侧安装有灯罩，所述管材夹头中间安装有夹杆，所述夹杆下侧安装有弹簧，所述弹簧下侧的夹杆外侧设有挡块，所述挡块下侧安装有夹持圆头。

优选的，所述导轨在使用前涂抹润滑油。

优选的，所述管材孔的直径为100cm，且管材孔的圆心和管材夹头的圆心在同一水平线上。

优选的，所述夹持圆头上部设有螺旋结构。

优选的，所述灯罩上部采用软管结构，可以移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该管材焊接支撑设备设有管材夹头，夹持管材容易对接，节约大量的人力物力，管材支撑效果好，有效的提高了管材焊接的速度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型夹持移动块侧面结构示意图。

图中：1、底座，2、脚轮，3、导轨，4、限位块，5、夹持移动块，6、固定销钉，7、管材夹头，8、管材孔，9、灯杆，10、灯罩，11、夹杆，12、弹簧，13、挡块，14、夹持圆头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种管材焊接支撑设备，包括底座1、脚轮2、导轨3、限位块4、夹持移动块5、固定销钉6、管材夹头7、管材孔8、灯杆9、灯罩10、夹杆11、弹簧12、挡块13和夹持圆头14，所述底座1下侧四周安装有脚轮2，所述底座1上部安装有两根导轨3，所述导轨3在使用前涂抹润滑油，使夹持移动块5在上面移动顺滑，所述导轨3两侧设有限位块4，所述导轨3上侧安装有夹持移动块5，所述夹持移动块5前侧设有固定销钉6，所述夹持移动块5中间安装有管材夹头7，所述夹持移动块5右侧设有管材孔8，所述管材孔8的直径为100cm，且管材孔8的圆心和管材夹头7的圆心在同一水平线上，直径合适的管材孔8可以放置较粗的管材，所述夹持移动块5上部安装有灯杆9，所述灯杆9上侧安装有灯罩10，所述灯罩10上部采用软管结构，可以移动，可以移动软管结构，将灯罩10对准焊接部位，所述管材夹头7中间安装有夹杆11，所述夹杆11下侧安装有弹簧12，所述弹簧12下侧的夹杆11外侧设有挡块13，所述挡块13下侧安装有夹持圆头14，所述夹持圆头14上部设有螺旋结构，如果夹持圆头14顺坏，可以方便更换。

工作原理：在使用该管材焊接支撑设备时，将该设备装置放置在平坦的工作区域，将要加工焊接的管材，从管材孔8放进，将焊接部位露出在管材夹头7外侧，推动夹持移动块5，使其在导轨3上移动，使两根焊管对接，拧动固定销钉6，将夹持移动块5固定住，放置其在焊接过程中移动，移动灯罩10，将灯源对准焊接区域，即可进行焊接操作，从而完成一系列的管材焊接支撑工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。