[实用新型]一种耐磨流程泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种流程泵改进，尤其涉及一种耐磨流程泵。

背景技术

现有流程泵在介质含固体颗粒较多的工况下运行时，经常发现泵体、泵盖和叶轮等过流部件磨蚀严重，甚至发生介质外漏的现象，导致停泵检修，现场无法开工，泵的使用寿命短，维护费用高。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，具有较好抗磨蚀能力的耐磨流程泵，为达到以上目的,本实用新型采用以下技术方案实现：一种耐磨流程泵，包括传动箱体1,安装于传动箱体1上的主轴2,所述传动箱体1一端连接有泵盖3，所述泵盖3连接有泵体4,所述主轴2上在泵盖3和泵体4内的部分装有叶轮5，所述叶轮5上设有平衡孔6,所述泵盖3、泵体4和叶轮5均采用高铬铸铁材料铸造而成，所述泵盖3与叶轮5之间形成有一平衡室7，所述泵盖3在位于平衡室7的壁上设有扰流环8。

本实用新型进一步的设置：所述叶轮5的叶轮左延伸部503与所述泵盖3内孔具有左运转间隙504，所述叶轮5的叶轮右延伸部501与所述泵体4内孔具有右运转间隙502。

本实用新型的抗磨蚀原理及有益效果：采用本技术方案的耐磨流程泵一方面泵体过流部件采用耐磨蚀较强的高铬铸铁铸造而成具有较好的耐磨性能，另一方面通过研究发现在叶轮、泵盖形成的平衡室内，当介质含较多固体颗粒，且其比重大于介质时，平衡室内发生高速旋转回流，此时固体颗粒无法从平衡孔排出，就会造成泵盖叶轮磨损严重,因此通过在泵盖上平衡室位置设置扰流环，以抑制平衡室内发生的高速旋转回流，并促进固体颗粒从平衡孔排出，从而减轻对平衡室中泵盖和叶轮的磨损，防止泵盖因过分磨蚀而外漏,因此这种结构的流程泵具有优异的耐磨性能，提高了泵的寿命，减少了使用维护成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示：一种耐磨流程泵，包括传动箱体1,安装于传动箱体1上的主轴2,所述传动箱体1一端连接有泵盖3，所述泵盖3连接有泵体4,所述主轴2上在泵盖3和泵体4内的部分装有叶轮5，所述叶轮5上设有平衡孔6,所述泵盖3、泵体4和叶轮5均采用高铬铸铁材料铸造而成，所述泵盖3与叶轮5之间形成有一平衡室7，所述泵盖3在位于平衡室7的壁上设有扰流环8。

其中：所述叶轮5的叶轮左延伸部503与所述泵盖3内孔具有左运转间隙504，所述叶轮5的叶轮右延伸部501与所述泵体4内孔具有右运转间隙502。