[实用新型]一种管‑管或管‑板焊接工装夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接工装夹具，特别涉及一种管-管或管-板焊接工装夹具。

背景技术

焊接作为一种连接技术，通常对待焊工件有一定的装配要求，焊件的定位和固定是焊接操作的必要环节。焊接工装夹具可以对工件进行夹紧、定位从而解决工件的装配问题。焊接工装夹具往往需要根据加工件的结构特点、生产条件和实际需要进行设计制造。管对管连接、管对板连接是焊接中常见的结构形式，但管件焊接情况复杂，焊缝数量和位置多变，尤其管-管、管-板呈一定角度焊接在一起时装配更加复杂。传统的焊接夹具只能满足单一的管对管焊接或单一的管对板焊接，功能单一，在焊前需要不断调整定位，然后进行点焊固定，虽然能保证焊接质量，但操作复杂，使用范围小，无法实现连续的位置调整，效率低下。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管-管或管-板焊接工装夹具。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种管-管或管-板焊接工装夹具，包括工作台和设置在工作台上的支架，所述支架包括立柱、横梁、悬臂梁、管夹具，所述立柱固定在工作台上，横梁与立柱通过十字套筒连接，横梁可通过该十字套筒实现横向及纵向运动，横梁上设有刻度线；所述悬臂梁位于横梁一端，其通过T形套筒与横梁连接，悬臂梁可通过该T形套筒实现纵向运动，悬臂梁上设有刻度线；所述管夹具位于悬臂梁端部，其通过直套筒与悬臂梁连接，直套筒上设有紧固螺栓；还包括与工作台铰接的板夹具，所述板夹具后侧铰接有一连杆，该连杆上连接有连接件，连接件固定在工作台上，即通过调节连杆的伸出长度进而改变板夹具与工作台间的夹角角度,所述板夹具上设有紧固螺栓。

进一步地，还包括管固定调整装置，该管固定调整装置设于工作台水平面上，由四个活动支座组成，活动支座通过磁铁吸附于工作台上。

进一步地，所述活动支座呈“Y”字形，其两个顶端安装有圆环。

本实用新型的优点和有益效果在于：1、夹持方式简单，焊件夹持稳固，安全可靠；2、焊件定位准确，方便焊件相对位置的调整固定；3、可实现管对板，管对管焊接工件的夹持固定。提高了夹具的使用效率；4、可实现多个位置、角度的调整，使夹具可以满足不同规格尺寸、不同数量管、板的焊接装配要求。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型管-管或管-板焊接工装夹具结构示意图。

图2为本实用新型管-管或管-板焊接工装夹具的板夹具结构示意图。

图3为本实用新型管-管或管-板焊接工装夹具的刻度盘示意图。

图4为本实用新型管-管或管-板焊接工装夹具的管固定调整装置结构示意图。

图中，1、十字套筒2、横梁 3、立柱 4、板夹具 5、工作台 6、管固定调整装置 7、管夹具 8、T形套筒 9、悬臂梁 10、支架 11、连杆 12、固定件 13、铰链I 14、U型夹具 15、固定铰链II 16、刻度盘 17、指针 18、压紧圆环 19、螺栓 20、压紧连杆 21、圆环。

具体实施方式

为清楚的说明本方案的技术特点，下面通过一个具体的实施方式，并结合其附图对本方案进行阐述。

一种管-管或管-板焊接工装夹具，包括工作台5和固定在工作台5上的支架10，所述支架10包括立柱3、横梁2、悬臂梁9和管夹具7，所述立柱3与工作台5固定连接，所述横梁2与立柱3通过十字套筒1连接，所述十字套筒1内壁设有直线轴承，通过十字套筒1，横梁2可沿立柱3纵向移动，且横梁2能通过十字套筒1横向移动，该十字套筒1上设有紧固螺栓，且该十字套筒1套设在立柱3上的套筒上固定有刻度盘16，立柱3上固定有与刻度盘16相应的指针17，此结构能够清楚体现出立柱3在直套筒I上的旋转角度，横梁2上标有刻度线，可测量横梁2移动距离；所述悬臂梁9位于横梁2一端，通过T形套筒8与横梁2连接，悬臂梁9可上下摆动，T形套筒8内壁设有直线轴承，悬臂梁9通过该T形套筒8实现纵向移动，悬臂梁9上标有刻度线，可测量悬臂梁9纵向移动的距离；所述管夹具7位于悬臂梁9的端部，其通过直套筒6与悬臂梁9连接，直套筒上设有紧固螺栓，管夹具7可360°旋转；该装置还包括与工作台通过固定铰链II 15铰接的板夹具4，所述板夹具4包括U型夹具14、连杆11和固定件13，所述U型夹具14后侧通过铰链I 13铰接连杆11，该连杆11与固定件13活动连接，通过紧固螺栓可将连杆11固定于固定件13上，固定件13固定在工作台上，即通过调节连杆11的伸出及缩进长度进而改变板夹具4与工作台5间的夹角角度，所述板夹具4上设有紧固螺栓。