[实用新型]一种萃取槽出口流量测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种萃取槽出口流量测量装置。

背景技术

在稀土萃取分离过程中，萃取槽体出口液体流量很小，一般为0.3L/min～20L/min，而腐蚀性强且含三相杂质，使用现有技术中的流量计难以实现准确、可靠、方便地监测萃取槽体出口液体流量。现有技术的稀土萃取中，萃取槽体出口液体流量检测只好采用人工控制，因此，每次改变液体流量时，需要进行反复标定，才能达到要求，且需经常去用量筒测量出口流量，监测控制非常不便，同时可操作性及准确度较差，难以满足生产需求。有人尝试使用电磁流量计、转子流量计等流量计来测量萃取槽体出口液体流量，但是稀土萃取生产环境腐蚀性强且出口料液特性复杂，流量计稳定性差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种能精准测量稀土萃取分离过程中萃取槽体出口流量，且结构简单。具体技术方案如下：一种萃取槽出口流量测量装置，包括萃取槽和测量槽，所述萃取槽通过管道与测量槽连接，管道上设置电磁阀一，所述测量槽位于萃取槽下方，所述测量槽包括有进液口、溢出口、隔板、出液口、感应连杆和液位浮球，所述测量槽中间设有垂直下底面的隔板，所述隔板离测量槽下底面的距离为10厘米，把所述测量槽分为左右两个腔室，所述测量槽左腔室内壁设有体积刻度线，所述测量槽左腔室内还设有感应连杆，所述感应连杆上设有第一感应触点、第二感应触点以及套设于所述感应连杆上的液位浮球，所述测量槽右腔室的顶部设有进液口和溢出口，所述测量槽右腔室的底部设有出液口，所述出液口上设有电磁阀二，所述电磁阀一、电磁阀二、第一感应触点和第二感应触点都与控制系统连接。

上述技术方案中，优选地，所述第一感应触点设置在测量槽内顶部。

优选地，所述第二感应触点设置在测量槽内底部。

优选地，所述液位浮球通过所述测量槽内的液体的升高而上浮至所述第一感应触点，所述液位浮球通过所述测量槽内的液体的降低而下浮至所述第二感应触点。

本实用新型的有益效果：本实用新型能精准测量稀土萃取分离过程中萃取槽出口流量，且结构简单。

附图说明

图1是本实用新型一种萃取槽出口流量测量装置的侧视图。

附图中：

1、萃取槽2、测量槽 3、电磁阀一

4、进液口5、溢出口 6、隔板

7、出液口8、感应连杆 9、液位浮球

10、体积刻度线 11、第一感应触点12、第二感应触点

13、电磁阀二 14、控制系统

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图所示，一种萃取槽出口流量测量装置，包括萃取槽1和测量槽2，所述萃取槽1通过管道与测量槽2连接，管道上设置电磁阀一3，所述测量槽2位于萃取槽1下方，所述测量槽2包括有进液口4、溢出口5、隔板6、出液口7、感应连杆8和液位浮球9，所述测量槽2中间设有垂直下底面的隔板6，所述隔板6离测量槽2下底面的距离为10厘米，把所述测量槽2分为左右两个腔室，所述测量槽2左腔室内壁设有体积刻度线10，所述测量槽2左腔室内还设有感应连杆8，所述感应连杆8上设有第一感应触点11、第二感应触点12以及套设于所述感应连杆8上的液位浮球9，所述测量槽2右腔室的顶部设有进液口4和溢出口5，所述电磁阀一3、电磁阀二13、第一感应触点11和第二感应触点12都与控制系统14连接。所述第一感应触点11、第二感应触点12与控制系统14的信号接收端连接，所述控制系统14的信号输出端连接到所述电磁阀一3、电磁阀二13，以控制所述电磁阀一3、电磁阀二13工作。

本实用新型萃取槽出口流量测量装置中，所述萃取槽1流出的液体经管道流入测量槽2的右腔室，通过隔板6与测量槽2下底面之间的夹缝流入左腔室，由于隔板6的作用，使得左腔室液面保持相对稳定，不会因为稀土液体的流入而产生波动，影响测量。

本实用新型萃取槽出口流量测量装置中，所述第一感应触点11设置在测量槽2内顶部，所述第二感应触点12设置在测量槽2内底部，所述液位浮球9通过所述测量槽2内的液体的升高而上浮至所述第一感应触点11，所述液位浮球9通过所述测量槽2内的液体的降低而下浮至所述第二感应触点12，为了能保证液位浮球9能浮于液体上，则液位浮球9的密度小于液体的密度。