[实用新型]一种气压式切割机头

说明书

技术领域

本实用新型属于自动裁剪设备技术领域，特别涉及一种气压式切割机头。

背景技术

布料需要切割为多种线性的材料，市面上也有这种自动切割的装置，但是现有设备在对刀时，精准度较低，起刀处过大，未在恰当的位置进行裁剪。其原因为工作实际压盘会根据刀片方向会发生旋转，旋转过程中出现下方多层叠加的布料上方几片会连着一起发生起皱，不能使机器正常生产工作，甚至产生废布。

实用新型内容

本实用新型的目的针上述出现的情况，提供一种气压式激光定位切割机头。

本实用新型的目的可通过下述结构技术方案进行改进：一种气压式切割机头，该机头设在机械臂上，机头随机械臂移动工作，其特征在于，机头上设有工作装置，工作装置设置在机头下方，它包括底盘和伸缩杆，底盘通过伸缩杆连接在机头上，底盘的中部设有上下运动的刀片，所述刀片连在一个旋转机构上，旋转机构与机头连接，底盘包括压盘和工作盘，所述压盘中心为中空部，压盘能压制工件，工作盘套接在中空部内，工作盘底面位置高于压盘底面，所述工作盘上设有进气管，工作盘底面设有均匀分布的气孔，气孔喷气朝下，工作盘与进气管连接，所述的旋转机构包括支撑杆、上转盘、支撑杆旋转电机，上转盘直接与机头转动连接，机头上固定设有转动电机用于驱动上转盘的旋转，支撑杆连接在上转盘和工作盘上，所述的支撑杆分为滑动的上下两段，所述的刀片穿过上转盘和工作盘，上转盘上固定有气动往复马达且与刀片端部连接，所述工作盘中心位置设有刀片活动口，所述支撑杆设有导向结构，所述导向结构为设置在刀片的刀刃两侧的滑轮。

所述底盘和机头之间设有弹簧回位装置，弹簧回位装置包括连接底盘和机头的连接弹簧。

所述工作盘、压盘和刀片能相互分离。

本实用新型具有的优点和积极效果是：该结构机头的工作盘会根据实际形状，更改工作盘方向，使工作盘下方的布料通过气压的方式压住，不会发生布料折皱的情况，保证质量。

附图说明

图1是整体结构图

图2是机头结构图

图中1、进气管；2、机械臂；3、机头；4、上转盘；6、伸缩杆；7、刀片；8、压盘；9、工作盘；10、导向结构；11、支撑杆；12、连接弹簧。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图1,2对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1,2所示，一种气压式激光定位切割机头3，它包括了机械臂2、机头3，机械臂2能手动移动或是通过数控移动，机头3设在机械臂2上，机头3上包括工作装置和定位装置。

机头3下部分设有工作装置，包括底盘。所述底盘通过伸缩杆6连接在机头3上，伸缩杆6由气缸控制伸缩，底盘和机头3之间设有用于复位的连接弹簧12。底盘包括压盘8和工作盘9，所述工作盘9、压盘8和刀片7能相互分离。压盘8中心为中空部，压盘8通过伸缩杆6下移能压着工作台上的布料工件。工作盘9套接在压盘8中心位置，工作盘9底面位置高于压盘8底面，所述工作盘9上设有进气管1，工作盘9底面设有均匀分布的气孔，工作盘9与进气管1连接。机头3上设有上转盘4，上转盘4与工作盘9之间以支撑杆11连接，机头3上固定设有转动电机用于驱动上转盘4的旋转，所述的支撑杆11分为滑动的上下两段。上转盘4与工作盘9上穿过一根刀片7，所述上转盘4上固定有气动往复马达且与刀片7端部连接，所述工作盘9中心位置设有刀片7活动口，所述支撑杆11设有导向结构10，所述导向结构10为设置在刀片7的刀刃两侧的滑轮。

机械臂2控制机头3上下抬升，达到位置后伸缩杆6一直延伸至极限位置使压盘8下压布料，工作盘9会根据实际旋转，上转盘4带着支撑杆11改变工作盘9方向，使其刀片7发生旋转位移，能生产出弧形布料。使工作盘9下方的布料通过气压的方式进行压制。刀片7在工作时刀刃沿导向结构10运动，导向结构10上的滑轮。该结构通过气压的方式，压着布料，布料不会发生折皱的情况，保证质量。