[实用新型]一种斜导轮自动分拣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分拣技术设备领域，特别涉及一种斜导轮自动分拣机。

背景技术

商品的分拣效率，是物流类企业提高时效性的重要参数。随着电子商务的高速发展，高效的自动分拣设备研发，已经成为提高物流效率的瓶颈。

现有技术中，实现商品的在线分拣，往往采取人工方式进行；因为都是手工操作，所需要配置的人力成本比较高，劳动强度比较大，错误分拣率高，并且效率低下。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种斜导轮自动分拣机，针对现有技术中的不足，设置多通路定向分拣器，在输送过程中，不但能对商品的重量信息在在线提取，而且通过条码扫描、光电感应，对商品的类别进行智能化识别，与多通路定向分拣器联动，实现自动在线分拣，提高分拣效率、降低劳动强度、降低错误分拣率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种斜导轮自动分拣机，包括机架、主传送带、多向分拣板、A向输送带、B向输送带、C向输送带、控制器、光电感应器、条码扫描仪、工件入料口、斜导轮、斜导轮传动带、倾斜导杆、动力轴、换向电机、换向联动架，其特征在于：

所述机架上设置有多通路定向传送的分拣器，所述分拣器直线方向一端设置有主传送带，另一端设置有A向输送带；所述分拣器两侧的45度角方向分别配置有B向输送带和C向输送带；所述主传送带端部为工件入料口，所述工件入料口侧面固定设置有控制器，所述工件入料口顶部装配有条码扫描仪，所述主传送带两侧设置有对射式布置的光电感应器；所述分拣器上设置有多向分拣板，所述多向分拣板上阵列式均布设置有多个斜导轮，所述斜导轮高于所述多向分拣板平面；所述斜导轮以前进方向的中轴线作为0度线，通过换向联动架、倾斜导杆和换向电机驱动，以正45度、0度和负45度三种模式定向变换方向；所述控制器与条码扫描仪、光电感应器、换向电机联合协同操作，依据工件的和条码信息，对工件入料口输送过来的工件进行多通路定向分拣作业。

所述多向分拣板上的斜导轮通过斜导轮传动带与动力轴相互传动连接，所述倾斜导杆与斜导轮和动力轴联动连接，所述倾斜导杆与换向联动架固定连接，所述换向联动架上设置有换向电机，所述换向电机驱动换向联动架，并带动倾斜导杆同步对斜导轮阵列变换方向。

所述多向分拣板的宽度与主传送带、A向输送带的宽度相同设置。

所述B向输送带和C向输送带与多向分拣板侧面紧密衔接。

本实用新型的工作原理为：将商品，在不离开输送主线体的条件下，通过对斜导轮变换方向，将工件分拣处理；控制器在线提取商品的条码信息、光电感应器提取位置信息，通过连续在线的定向分拣作业，大幅提高作业效率，降低错误分拣率。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：采用多通路定向分拣器，在输送过程中，不但能对商品的重量信息在在线提取，而且通过条码扫描、光电感应，对商品的类别进行智能化识别，与多通路定向分拣器联动，实现自动在线分拣，降低劳动强度；通过对斜导轮分拣机的使用，控制系统在线提取商品的条码信息以及位置信息，进行连续在线的分拣作业，大幅提高作业效率，降低错误分拣率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本新型实施例所公开的一种斜导轮自动分拣机主视图示意图；

图2为本新型实施例所公开的一种斜导轮自动分拣机分拣器剖面示意图；

图3为本新型实施例所公开的一种斜导轮自动分拣机分拣器俯视图示意图；

图4为本新型实施例所公开的一种斜导轮自动分拣机B向分拣示意图；

图5为本新型实施例所公开的一种斜导轮自动分拣机C向分拣示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.机架 2.主传送带3.多向分拣板 4.A向输送带

5.B向输送带6.C向输送带 7.控制器 8.光电感应器

9.条码扫描仪 10.工件入料口 11.斜导轮12.斜导轮传动带

13.倾斜导杆14.动力轴 15.换向电机16.换向联动架

具体实施方式