[实用新型]高压电缆局部放电干式试验终端及应力锥

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种110kV高压电缆局部放电检测用的试验终端的改进，具体的说是一种高压电缆局部放电干式试验终端及应力锥，适用于110kV高压电缆局部放电检测。

背景技术

64/110kV高压交联绝缘电缆，从内向外依次是电缆导体、内屏蔽半导电层、交联聚乙烯绝缘层、外屏蔽半导电层、金属屏蔽层、护套层，这种高压电缆出厂前，必须进行高压局部放电检测。目前通行的试验方法是：在进行局部放电试验时，先需要分别将高压电缆两端的护套层和外屏蔽半导电层剥去1.5米，并浸泡在专用的水终端里，通过专门的去离子水处理设备把纯水中的导电离子去掉，以保证电缆的端部在施加高压时，不会因为没有外屏蔽半导电层的均匀电场而产生放电。传统的水终端由支架和内外去离子绝缘水管构成，支架放置在地面上，去离子绝缘水管固定在支架的上端，试验时，将电缆端部从下往上插入绝缘水管中，密封后注入去离子水，其不足之处在于：体积大，操作不方便，容易出现密封不好（如发生漏水现象），污染环境；而且端部剥削的长度很长，造成浪费；并且水终端和配套水处理本身造价也高，制作复杂，功耗大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安装使用方便，体积小，移动灵活，功耗低的适用于110kV高压电缆局部放电检测的高压电缆局部放电干式试验终端。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：

该高压电缆局部放电干式试验终端，包括高压绝缘套管、高压接线端和高压连接杆，高压连接杆的上端通过高压接线端与测试高压电源连接，高压绝缘套管的上端口密封，高压连接杆设在高压绝缘套管腔内，其特征在于：还设有近端密封绝缘气罐、远端密封绝缘气罐、两个金属屏蔽套、两个应力锥、两个磷铜接头和两个电缆导体磷铜插接头，近端密封绝缘气罐和远端密封绝缘气罐腔内都盛有六氟化硫气体，高压绝缘套管的下端口与近端密封绝缘气罐的上开口密封固定连接，近端密封绝缘气罐和远端密封绝缘气罐的腔内都固定设有一个金属屏蔽套，近端密封绝缘气罐和远端密封绝缘气罐的侧开口分别与相对应的金属屏蔽套的外端口部密封连接，金属屏蔽套的内端部固定设有磷铜接头，金属屏蔽套的腔内设有应力锥，应力锥与磷铜接头之间设有与磷铜接头连接的电缆导体磷铜插接头，电缆导体磷铜插接头位于金属屏蔽套腔内，测试电缆的两端分别套设一个应力锥，测试电缆的电缆导体伸出应力锥并插入电缆导体磷铜插接头内，近端密封绝缘气罐腔内的磷铜接头与高压连接杆的下端头固定连接。

所述的近端密封绝缘气罐和远端密封绝缘气罐的侧壁上都设有气压表、排气阀和进气阀。

所述的近端密封绝缘气罐和远端密封绝缘气罐都分别固定在各自适配的移动车的横杆上。

所述的移动车，包括车架、行走轮、横杆和推柄，车架底部设有行走轮，推柄固定在车架的一端，在车架上横向设置两根横杆。

所述的车架的一端固定设有轴承座，横杆的中部设有丝母，车架的两侧分别固定设有导轨，横杆的两端分别设有滑轮，滑轮设在相对应的导轨上滑动，丝杆的一端穿过轴承座后与摇把固定连接，丝杆的另一端依次穿过两个横杆中部的丝母。

一种高压电缆局部放电检测试验用的应力锥，其特征在于：它由环氧树脂绝缘接头和外屏蔽半导电接头插接固定为一体构成，环氧树脂绝缘接头和外屏蔽半导电接头的内腔直径相同并且中心线重合，环氧树脂绝缘接头和外屏蔽半导电接头都呈锥台状，外屏蔽半导电接头直径大的一端插入环氧树脂绝缘接头直径大的一端，环氧树脂绝缘接头由环氧树脂材料制成，外屏蔽半导电接头由测试电缆的外屏蔽半导电层的构成材料制成。

本实用新型的有益效果在于：与传统的高压电缆局部放电检测水终端相比，本实用新型只需对高压电缆的两端分别剥削0.5米即可，这样每盘电缆可节约试验电缆长度2米，按110kV电缆中等规格1600mm²测算，每盘电缆可节省试验成本800元，一个工厂每天平均测试5盘电缆，一年按300天计算，可节省试验成本：800*5*300=120000元。结构简单、安装使用方便，体积小，移动灵活，大大的提高了电缆试验效率；电缆端部的剥削长度较短，节约了试验成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构局部剖视示意图。

图2为本实用新型的金属屏蔽套的结构剖视放大示意图。

图3为本实用新型的应力锥的结构剖视放大示意图。