[实用新型]一种全自动龙门铣床

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床领域，尤其是一种全自动龙门铣床。

背景技术

铣床(millingmachine)系主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。

现有技术中铣头安装在悬臂上的铣床，其行程较小，难以加工大型工件。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种采用龙门式结构，能够加工大型工件的大型卧式铣床。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动龙门铣床，包括铣头、滑枕和工作台，所述铣头安装在滑枕的前侧，滑枕内设有滑枕丝杆，滑枕丝杆上设有与铣头连接的滑枕螺母，滑枕丝杆连接滑枕减速电机的输出轴，滑枕的后侧安装在滑座的前侧，滑座连接横梁丝杆上的横梁螺母，横梁丝杆的两端安装在立柱上，横梁丝杆的一端连接横梁减速电机的输出轴；横梁丝杆的下方设有工作台，工作台底部安装在机架底座顶部的滑轨上，工作台与机架底座之间设有工作台丝杆，工作台丝杆上设有与工作台连接的工作台螺母。

作为本实用新型的进一步方案：所述工作台丝杆连接工作台减速电机的输出轴。

作为本实用新型的进一步方案：所述横梁减速电机的输出轴通过传动机构连接横梁丝杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述横梁丝杆设于横梁内，滑座安装在横梁前侧的滑轨上。

作为本实用新型的进一步方案：所述立柱安装在机架底座两侧的立柱底座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大型卧式铣床采用龙门式结构，铣头安装在横梁上，行程更加，行进更加稳定，能够加工大型工件，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种全自动龙门铣床，包括铣头1、滑枕2和工作台3，所述铣头1安装在滑枕2的前侧，滑枕2内设有滑枕丝杆4，滑枕丝杆4上设有与铣头1连接的滑枕螺母5，滑枕丝杆4连接滑枕减速电机6的输出轴，滑枕2的后侧安装在滑座7的前侧，滑座7连接横梁丝杆8上的横梁螺母9，横梁丝杆8的两端安装在立柱10上，横梁丝杆8的一端连接横梁减速电机11的输出轴；

横梁丝杆8的下方设有工作台3，工作台3底部安装在机架底座100顶部的滑轨上，工作台3与机架底座100之间设有工作台丝杆12，工作台丝杆12上设有与工作台3连接的工作台螺母13；工作台丝杆12连接工作台减速电机的输出轴。

上述，横梁丝杆8设于横梁21内，滑座7安装在横梁21前侧的滑轨上。

上述，立柱10安装在机架底座100两侧的立柱底座101上。

上述，横梁减速电机11的输出轴通过传动机构连接横梁丝杆8。

本实用新型的结构特点及其工作原理：滑枕减速电机6带动滑枕丝杆4转动，滑枕螺母5带动铣头1移动；

横梁减速电机11带动横梁丝杆8转动，横梁丝杆8通过横梁螺母9带动滑座7横移，同时带动其上的滑枕2及铣头1横移；

工作台减速电机带动工作台丝杆12转动，工作台丝杆12通过工作台螺母13带动工作台3前后移动。