[实用新型]一种双工位印字机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电线电缆印字设备领域，具体的涉及一种可以调节压线压力的双工位印字机。

背景技术

电缆行业中大于5芯线的绝缘线芯识别标准规定采用绝缘线芯数字识别方法，即在芯线表面加印阿拉伯数字区分。现绝大多数行业中生产模式是采用传统印字机生产，纯铜印字机有一个印字工位，每次更换数码印轮都需停机操作。停机更换造成不必要的资源浪费且容易造成品质异常，例如一个30芯印数码电缆，生产芯线要停机29次更换数码印字轮。多次停机给企业造成很大的资源浪费；频繁停机更换，工作劳动强度大，操作人员易疲劳。

目前，一般的电线电缆印字机没有双工位，也没有自带米数计数元件；并且，在印字过程中容易使电线电缆偏移跑位，导致印字质量差、印字不完整。

发明内容

1.要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种双工位印字机，其设置了可以调节压线压力的压线装置，能有效防止电线电缆偏移跑位，保证印字质量良好、印字完整；设置了双印字工位机构，有利于节约资源和保证印字质量；设置了计数器和自动化收线切换装置，使得控制更为精准，能满足多种要求，具有极高的实用价值。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种双工位印字机，包括并列设置的两个印字工位机构，所述印字工位机构包括油墨箱和印字轮，所述油墨箱内设有用于供印字轮沾墨的油墨槽，所述油墨箱的后侧设有用于驱动所述印字轮转动的驱动装置；所述印字工位机构还包括底座，所述底座上设有可调节高度的底座支架，所述底座支架上设有安装板，所述油墨箱固定在安装板的前侧；所述油墨箱上方中部设有用于压住电线电缆、并且使电线电缆压在印字轮上的压线装置，所述油墨箱的上方两侧分别设有可根据收线轮收线张力进行调节摆动位置的导向轮装置；所述安装板的出线一端设有用于计量电线电缆长度的计数器。

具体地，所述压线装置包括固定在所述安装板上端的压线轮固定板，所述压线轮固定板的上端水平延伸出一水平设置的水平安装板，所述水平安装板上穿设有高度调节杆，所述高度调节杆的下端部紧贴设有一通过转轴固定在压线轮固定板上的条形调节块，所述调节块上远离高度调节杆一侧设有一腰形孔，所述腰形孔内安装有连接一压线轮的螺杆，所述调节块接触高度调节杆一侧的上端设有一弹簧，所述弹簧的另一端固定在所述水平安装板上。

具体地，所述导向轮装置包括导向螺杆支座，所述导向螺杆支座上通过螺丝固定有一导向螺杆，所述导向螺杆的端部设有限位块，所述导向螺杆上穿设有可沿该导向螺杆左右移动的导向线轮。

作为对上述方案的改进，所述印字机还包括收线切换装置，所述收线切换装置包括分别设于两底座内的两个气缸，以分别控制调节两个底座支架的高度，所述两个气缸均由控制箱控制，所述控制箱与计数器电连接。

3.有益效果

（1）本实用新型在油墨箱上方设置了可以调节压线压力的压线装置，压线装置上的压线轮通过腰形孔调节前后位置，通过高度调节杆来控制弹簧的压力，当高度调节杆向上调节时，压线轮的压力增大，当高度调节杆向下调节时，压线轮的压力变小。与印字轮、导向轮装置等配合运作，能有效防止电线电缆偏移跑位，保证印字质量良好、印字完整。

（2）本实用新型设置了双印字工位机构，两印字工位机构交替进行工作，可便于更换印字轮，且更换时不用停机，有利于节约资源和保证印字效率；还设置了计量电线电缆长度的计数器，使得控制更为精准，符合实际需求；另外，加设可自由切换收线米数的自动化收线切换装置，控制箱接收到计数器的米数信息后，控制气缸一或气缸二启动或停止，能满足多种要求，具有极高的实用价值。

本实用新型设置了可以调节压线压力的压线装置，能有效防止电线电缆偏移跑位，保证印字质量良好、印字完整；设置了双印字工位机构，有利于节约资源和保证印字质量；设置了计数器和自动化收线切换装置，使得控制更为精准，能满足多种要求，具有极高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型中一个印字工位机构的结构示意图；

其中，1-底座，2-底座支架，3-安装板，4-油墨箱，5-油墨槽，6-导向轮装置，7-压线装置，8-计数器，9-驱动装置，10-印字轮，11-气缸，61-导向螺杆制作，62-导向螺杆，63-限位块，64-导向线轮，71-压线轮固定板，72-水平安装板，73-高度调节杆，74-调节块，75-腰形孔，76-螺杆，77-压线轮，78-弹簧。

具体实施方式