[实用新型]一种造纸机烘干部机电设备在线温度检测系统

说明书

技术领域

本实用新型属于测温设备技术领域，更具体地说，涉及一种造纸机烘干部机电设备在线温度检测系统，机电设备包括压榨机、驱动辊、真空辊、烘缸、电动机及减速机等等，用于检测这些机电设备旋转部位轴承温度。

背景技术

造纸机烘干部大量机电设备的应用给企业带来巨大的经济效益，设备安全运行是企业正常生产的第一要义，由于烘干部机电设备运行温度的变化能够很好的反应其线路老化或负载程度，因此需要对机电设备运行温度进行不间断的监测，保障机电设备安全、高效、正常的运行。造纸机烘干部包括密封气罩，机电设备位于密封气罩内，利用高温蒸汽干燥纸张，目前造纸机烘干部采用安装接触式的表面温度传感器直接检测，由于整个烘干部的机电设备始终处于高温、高湿度的环境中，温度传感器受到烘干气罩内的干扰较多，对机电设备的运行温度无法进行准确检测，一旦出现机电设备因温度过高而未及时发现，及时导致机电设备损坏，从而影响造纸机烘干部机电设备在线的运行质量。

经检索，公开号CN104264524A的中国专利公开了一种造纸机烘缸表面温度无线检测系统，包括镶嵌在烘缸工作壁面上的若干无线温度传感器、射频天线、无线数据接收器和工控机，其中，各个无线温度传感器之间连接有射频信号线，射频信号线的输出端与射频天线连接，射频天线安装于烘缸的侧壁上，射频天线将温度数据发送给无线数据接收器，无线数据接收器通过通讯电缆与工控机相连接，通过无线温度传感器，将烘缸便面的温度数据传输到无线接收器上，无线接收器将接收到的温度数据传输到工控机上，将通过工控机对检测到的数据进行读取，实现了实时在线测量烘缸表面温度。该检测系统通过温度传感器实时测定造纸机烘缸表面温度，但是造纸机烘缸表面温度处在密封气罩内，在高温、高湿度的环境中，干扰较多，温度传感器测量的数据存在失真。

实用新型内容

1、要解决的问题

针对现有安装接触式的表面温度传感器处于高温、高湿度的环境中无法得到机电设备的较为准确的温度数据，造成机电设备温度过高而损坏的问题，本实用新型提供一种造纸机烘干部机电设备在线温度检测系统，运用温度传感器采集设备温度数据，利用计算机和网络的优势，全面、及时、准确的检测机电设备温度，避免因设备突然发生故障而引起事故，为企业减少不必要的损失。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

本实用新型的一种造纸机烘干部机电设备在线温度检测系统，包括温度检测单元、PLC控制器和上位机，所述温度检测单元包括若干PT1000传感器，PT1000传感器与PLC控制器导线连接，在待检测机电设备上开设有安装孔，PT1000传感器置于安装孔中，并由玻璃胶进行密封；PT1000传感器对机电设备的温度信息进行捕捉并转换成电信号，电信号输出至PLC控制器中，经PLC控制器处理后通过工业通讯网络传送至上位机，由上位机对温度数据进行存储。

作为本实用新型的进一步改进，所述PLC控制器内置有多信号输入模块、热电阻专用输入模块和数字量输出模块，且数字量输出模块配有继电器进行隔离，PLC控制器用于实施PT1000传感器所测信号的运算处理，并将处理结果由工业通讯网络上传至上位机，由上位机进行显示温度实时值或报警值。

作为本实用新型的进一步改进，所述PT1000传感器的导线外侧套装有保护套，保护套由高温防水材料制作而成，在密封气罩内，高温、高湿度环境中，导线极容易被腐蚀，因此对导线进行保护处理，避免导线破损而影响测量数据。

作为本实用新型的进一步改进，所述待检测机电设备上的安装孔深度为15-30mm，直径为5-10mm，且安装孔距离旋转部位接触面在20-30mm，PT1000传感器与安装孔间隙配合。

作为本实用新型的进一步改进，所述上位机预留有OPC接点，以便其它DCS系统访问上位机数据。

作为本实用新型的进一步改进，所述工业通讯网络为PROFIBUS工业网络，通过线缆实现上位机与PLC控制器的连接。

本实用新型的另一目的是提供一种造纸机烘干部机电设备在线温度检测方法，包括以下具体步骤：将PT1000传感器检测值Rx通过顺序查表，与标定点R[i]比较，确定区间R[i]＜Rx＜R[i+1]，然后采用线性插值算法求得温度值Tx，Tx＝T[i]+[(Rx-R[i])/(R[i+1]-R[i])]*(T[i+1]-T[i])，每间隔3℃标定一个电阻值，得到Tx＝T[i]+3*[(Rx-R[i])/(R[i+1]-R[i])]。