[实用新型]树脂锚固剂自动化生产线用胶泥混料搅拌装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及锚固剂生产设备领域，具体涉及树脂锚固剂自动化生产线用胶泥混料搅拌装置。

背景技术：

锚固剂又称锚固胶和植筋胶，应用于幕墙、大理石安装框架固定、支架、广告牌、货架轨等所有钢结构与混凝土锚固承重领域。产品操作简便，锚固力大，耐固力大，耐候性好，在潮湿的钻孔内也能达到足够的挂力，新型化学材料不产生膨胀力。

而胶泥是生产锚固剂必不可少的材料之一，胶泥是一种具备很强的粘合性能的泥状塑性固体，这类塑性固体一般由具备粘合性能的固态或液态粘接剂添加具备一定功能的粉末填料构成，根据需要还可以加入适当的颜料及辅料。大部分是起着密封作用。夏秋季温度高时改性水玻璃混凝土几分钟即可初凝成型，所以现场捣实抹平速度要快，宜在初凝前抹出光面，一次成型，以免初凝后再抹出现皱皮而影响外观和降低抗渗抗腐蚀性能。

本专利提供的是一种用于树脂锚固剂自动化生产线中的胶泥混料搅拌装置，该装置解决了普通设备搅拌不均匀和在胶泥成型后搅拌不畅不能均匀充分搅拌到位的现象，避免了胶泥粘附和堆积的问题发生。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、使用方便、高效便捷搅拌效果好的树脂锚固剂自动化生产线用胶泥混料搅拌装置，该装置具有搅拌均匀、防止胶泥粘附在搅拌桶的顶盖和底部的功效，可以有效的降低搅拌时间、提高搅拌效率。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

树脂锚固剂自动化生产线用胶泥混料搅拌装置，由搅拌桶、顶盖、搅拌格栅和搅拌轴组装而成，所述顶盖设置在搅拌桶的上方，在顶盖的中心下方安装有搅拌轴，所述搅拌轴通过安装顶盖内部的电机进行驱动旋转和固定安装，在搅拌轴的下部安装设置有搅拌格栅，所述搅拌格栅垂直安装在搅拌轴的两侧，搅拌格栅的顶端和底端均安装有盘式刮刀；

所述搅拌格栅之间通过横梁进行固定安装，所述横梁与搅拌格栅之间焊接固定；

所述搅拌桶的桶壁内设有保温层，为搅拌过程提供保温；

所述盘式刮刀与顶部和底部均相互接触，盘式刮刀的与搅拌格栅之间固定焊接在一起；

所述搅拌轴与顶盖之间的连接部位还安装有密封圈，用以保胶泥不会随着搅拌轴的转动而被带入到顶盖内；

本实用新型的有益效果是：结构简单、使用方便、高效便捷搅拌效果好它具有搅拌均匀、防止胶泥粘附在搅拌桶的顶盖和底部的功效，可以有效的降低搅拌时间、提高搅拌效率。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型顶盖与搅拌格栅组装结构示意图；

图3为搅拌格栅结构示意图；

其中：1-搅拌桶；2-顶盖；3-搅拌格栅；4-搅拌轴；5-盘式刮刀；6-保温层；7-密封圈；8-横梁。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2以及图3所示：树脂锚固剂自动化生产线用胶泥混料搅拌装置，由搅拌桶1、顶盖2、搅拌格栅3和搅拌轴4组装而成，所述顶盖2设置在搅拌桶1的上方，在顶盖2的中心下方安装有搅拌轴4，所述搅拌轴4通过安装顶盖2内部的电机进行驱动旋转和固定安装，在搅拌轴4的下部安装设置有搅拌格栅3，所述搅拌格栅3垂直安装在搅拌轴4的两侧，搅拌格栅3的顶端和底端均安装有盘式刮刀5；

所述搅拌格栅3之间通过横梁8进行固定安装，所述横梁8与搅拌格栅3之间焊接固定；

所述搅拌桶1的桶壁内设有保温层6，为搅拌过程提供保温；

所述盘式刮刀5与顶部和底部均相互接触，盘式刮刀5的与搅拌格栅之间固定焊接在一起；

所述搅拌轴4与顶盖2之间的连接部位还安装有密封圈7，用以保胶泥不会随着搅拌轴4的转动而被带入到顶盖内；

该装置在使用的时候，通过安装在顶盖内的电机驱动搅拌轴进行旋转，并带动搅拌格栅进行搅拌，由于搅拌格栅采用的是垂直方向的网栅，这样在搅拌的时候时候就可以使胶泥在搅拌的时候更加均匀，而且不会出现堆积结团的现象，另外在搅拌格栅对的顶部和底部均设置有盘是刮刀，这样就在搅拌的时候不会出现胶泥粘附在桶底或者顶盖上以至于不能充分搅拌，由于在顶盖内设置有电机所以在顶盖与搅拌轴之间安装密封圈，这样可以降低顶盖内电机和驱动设备的损坏率；

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。