[实用新型]一种防漏保温油罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及油罐领域，尤其涉及一种防漏保温油罐。

背景技术

油罐作为加油站重要的储油容器，不得不投入大量的物力财力来提高其性能。加油站中的油罐一旦泄露，轻则污染环境，重则发生危险。而油罐的保温性能直接关系到油液的使用效果，温度过低，油液溶液冻僵，影响经济效益。现有的油罐多为单层结构，防泄漏性和保温性能均有待提高。所以现急需一种油罐，提高防泄漏性和保温性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防漏保温油罐，解决现有油罐的防泄漏性和保温性能差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种防漏保温油罐，包括嵌套在一起的大罐体和小罐体；所述大罐体和小罐体之间具有间隔层；所述间隔层包括保温层和复合在所述保温层两侧的保护层，所述保温层与保护层通过胶粘剂复合而成；所述间隔层与所述小罐体接触一侧设置有多个凸起；所述小罐体的外周正下方与所述间隔层接触位置设置有油液检测装置，与所述油液检测装置连接的电线和信号线沿小罐体的外周向上布置，直至小罐体上方，穿过间隔层和大罐体与外侧的电源和报警装置电连接。

进一步的，所述保温层的材料为交联聚乙烯泡沫塑料。

再进一步的，所述保护层为红泥塑料片或金属板。

再进一步的，所述保护层为铁皮、镀锌铁皮或铝板。

再进一步的，所述凸起为锥形凸起或半球形凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：

本实用新型通过嵌套大罐体和小罐体形成双层油罐，中间设置间隔层，降低导热系数，提高保温性能；且中间间隔层创造性地凸起设置，一旦小罐体发生泄露，油液从间隙中汇聚到小罐体与间隔层之间间隙的底部，被油液检测装置检测到，信号传递给报警装置，提醒工作人员及时排查；且线路沿小罐体外周通向上方在与外界连接，就算油液泄漏后，也只会停留在间隔层和小罐体之间，不会穿过间隔层及大罐体泄漏到外侧，防止油液的二次泄露，降低危险性。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型防漏保温油罐的结构示意图；

图2为间隔层其中一种具体实施例的示意图；

图3为间隔层另一种具体实施例的示意图；

图4为本实用新型电路模块框图；

附图标记说明：1、大罐体；2、小罐体；3、间隔层；301、保温层；302、保护层；4、凸起；5、油液检测装置；6、电源；7、报警装置。

具体实施方式

如图1所示，一种防漏保温油罐，包括嵌套在一起的大罐体1和小罐体2，具体地，大罐体均有钢板卷制、焊接而成。所述大罐体1和小罐体2之间具有间隔层3，制作时，现用钢板卷制、焊接出圆筒，封上小端头，形成小罐体，再小罐体外周包围间隔层，然后以相同方式卷制、焊接出大罐体，形成内有间隔层的双层罐，当然该双层罐也开设常规罐体的人孔、放气阀和出料阀等。所述间隔层3包括保温层301和复合在所述保温层301两侧的保护层302，所述保温层301与保护层302通过胶粘剂复合而成，所述保温层301的材料为交联聚乙烯泡沫塑料，所述保护层302为红泥塑料片或金属板，其中金属板可以采用铁皮、镀锌铁皮或铝板。形成的间隔层导热系数低使罐内温度变化小，且吸水率低、结构强度好，不易产生裂缝。

如图2、3所示，为了能及时发现罐体的泄露现象，所述间隔层3与所述小罐体2接触一侧均布有多个凸起4，使间隔层与小罐体之间存在缝隙，一旦小罐体发生泄露，泄露的油液会沿着间隔层与小罐体之间的缝隙汇聚在间隔层的底部。在具体实施例中，所述凸起4可以选用锥形凸起，也可以选用半球形凸起。

如图4所示，所述小罐体2的外周正下方与所述间隔层3接触位置放置有油液检测装置5，与所述油液检测装置5连接的电线和信号线沿小罐体2的外周向上布置，直至小罐体2上方，穿过间隔层3和大罐体1与外侧的电源6和报警装置7电连接，穿过位置做密封处理。电源通过电线与油液检测装置和报警装置电连接，为油液检测装置和报警装置提供电源。油液检测装置和报警装置信号连接，当油液检测装置检测到油液时，即发出信号，使报警装置发出警报，提醒工作人员，尽快排查。在具体实施时，油液检测装置也可以设置多个，间隔放置在小罐体和间隔层之间的底部，以达到多位置检测的目的，使检测灵敏度更高。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。