[实用新型]圆鼻刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工刀具技术领域，特别涉及一种圆鼻刀具。

背景技术

铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工价的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成型表面和切断工件等。

客户有反馈现有钨钢圆鼻铣刀在加工一段时间之后刃口磨损严重，刀具寿命较低，达不到客户需求。为了改善刀具寿命，业者已做过多种尝试，例如通过改善刀具结构，从设计的角度进行优化刀具参数，针对刀具磨损部位，对刀具的前角后角进行优化，改善效果不是很明显；或者更换涂层，但效果微乎其微。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供了一种圆鼻刀具，具有高熔点、高硬度、高耐磨性，增大了圆鼻刀具的使用寿命，能满足客户需求。

本实用新型解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。

一种圆鼻刀具，包括由陶瓷材料制成的刀杆和切削部，刀杆的一端与切削部连接，切削部包括螺旋设置的刃带，刃带包括周刃，周刃的前角为4°～6°；周刃的第一后角为11°～13°；周刃的第二后角为24°～26°。

在本实用新型的较佳实施例中，上述刃带的螺旋角为29°～31°。

在本实用新型的较佳实施例中，上述刃带还包括前刀面和后刀面，周刃连接于前刀面与后刀面之间，后刀面的宽为0.55mm～0.65mm。

在本实用新型的较佳实施例中，上述切削部还包括过渡部和端齿，过渡部连接于端齿与刃带之间，过渡部呈弧形，过渡部的圆弧半径为0.09mm～0.11mm。

在本实用新型的较佳实施例中，上述过渡部的后角为6°。

在本实用新型的较佳实施例中，上述端齿包括两条长端齿和两条短端齿，两条长端齿沿着切削部的轴线对称设置，两条短端齿沿着切削部的轴线对称设置，两条长端齿之间的偏心距为0.05mm～0.07mm；端齿的刃倾角为0.5°～1°。

在本实用新型的较佳实施例中，上述长端齿的端面宽为0.18mm～0.22mm。

在本实用新型的较佳实施例中，上述切削部的端面设有两个长容屑槽和两个短容屑槽，长容屑槽和短容屑槽分别位于长端齿与短端齿之间，长容屑槽的端面宽为0.6mm～0.7mm，短容屑槽的端面宽为0.3mm～0.4mm。

在本实用新型的较佳实施例中，上述长容屑槽的角度为40°；短容屑槽的角度为50°。

在本实用新型的较佳实施例中，上述端齿包括前端面、端刃和后端面，端刃连接于前端面与后端面之间，端刃的前角为5°；端刃的第一后角为5°～7°；端刃的第二后角为17°～19°。

本实用新型的圆鼻刀具包括由陶瓷材料制成的刀杆和切削部，刀杆的一端与切削部连接，切削部包括螺旋设置的刃带，刃带包括周刃，周刃的前角为4°～6°；周刃的第一后角为11°～13°；周刃的第二后角为24°～26°。本实用新型的圆鼻刀具的具有高熔点、高硬度、高耐磨性，增大了圆鼻刀具的使用寿命，能满足客户需求。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明。

附图说明

图1a是本实用新型的圆鼻刀具的结构示意图。

图1b是本实用新型的圆鼻刀具的测量容屑槽时的示意图。

图1c是本实用新型的圆鼻刀具的测量端刃倾角的示意图。

图2是本实用新型的切削部的剖视结构示意图。

图3是图2的切削部的局部结构示意图。

图4是本实用新型的切削部的周刃局部示意图。

图5是本实用新型的过渡部的局部示意图。

图6是本实用新型的切削部的端面示意图。

图7是本实用新型的切削部的端齿局部示意图。

图8是图7的端齿的放大示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的圆鼻刀具的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下:

有关本实用新型的前述及其它技术内容、特点及功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚呈现。通过具体实施方式的说明，当可对本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。