[实用新型]一种喷头位置可调的喷码机

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷码设备技术领域，特别是一种喷头位置可调的喷码机。

背景技术

喷码机是一种常见的打标设备，在很多工厂都有使用，喷码机的原理在于：将喷码机的喷头放置于包装物运输机构的上方，当包装物在输送机构的带动下连续不断的依次经过喷头下方时，喷头喷出的墨水附着在包装物表面，从而完成喷码的目的。但是一般的喷码机的喷头始终都处于固定位置，不能根据包装物的形状大小做出相应的调整，使用不够灵活，降低了生产效率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种喷头位置可调的喷码机，具有更高的可调性。

本实用新型所采用的技术方案是：一种喷头位置可调的喷码机，包括支架、喷码系统与运送系统，所述喷码系统包括喷码主体与喷头，所述运送系统包括喷码台、供料台与输送台，所述供料台与输送台分别位于喷码台的两端，所述喷码台上设有传送带，所述支架上设有与传送带垂直的滑轨，所述滑轨位于传送带的正上方，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述喷头与滑块通过连接件相连，所述喷头在连接件上具有竖向移动的行程。

作为上述技术方案的进一步改进，所述连接件包括与传送带平行的支撑杆，所述支撑杆的一端与滑块固定相连，所述支撑杆的另一端连接有竖直的导轨，所述喷头滑动连接在导轨上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述连接件还包括能够固定喷头的锁紧装置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滑轨的端部设有气缸，所述气缸的输出端与滑块传动相连。

作为上述技术方案的进一步改进，所述传送带上间隔设有若干固定槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述供料台与输送台分别与喷码台可拆卸相连。

作为上述技术方案的进一步改进，所述喷码台两端分别设有卡块，所述供料台与输送台上分别设有与卡块相配置的卡槽，所述喷码台通过卡块与卡槽的配合可拆卸连接在供料台与输送台之间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述支架、供料台、喷码台、输送台底部分别设有移动装置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述支架、供料台、喷码台、输送台底部分别设有能够固定移动装置的固定装置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述移动装置为分别设在支架、供料台、喷码台、输送台底部的万向轮。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在传送带上方设有的滑轨与滑块，使得喷头能够沿传送带垂直方向移动，同时喷头在传送带上方具有竖直方向移动的行程，使得喷头具有更高的灵活性，能够适应不同形状大小的包装物，结构简便，操作方便。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的喷头位置可调的喷码机，包括支架、喷码系统与运送系统，喷码系统包括喷码主体11与喷头12，所述运送系统包括喷码台21、供料台22与输送台23，所述供料台22与输送台23分别位于喷码台21的两端，供料台22位于喷码台21左侧，用于连接上一级加工装置，并将包装物传送到喷码台21上；输送台23位于喷码台21右侧，用于将已经完成喷码的包装物传送到下一级加工装置。喷码台21上设有传送带211，支架上设有与传送带211垂直的滑轨31，滑轨31位于传送带211的正上方，滑轨31上滑动连接有滑块32，喷头12与滑块32通过连接件相连，喷头12在连接件上具有竖向移动的行程。使得喷头12具有两个方向的移动行程，具有更高的灵活性，能够有效的适应不同形状大小的包装物，而且结构简便，操作方便。

优选的，连接件包括与传送带211平行的支撑杆331，支撑杆331的一端与滑块32固定相连，支撑杆331的另一端连接有竖直的导轨332，喷头12滑动连接在导轨332上，连接件还包括能够固定喷头12的锁紧装置333，锁紧装置333为吊设在支撑杆331上的固定夹，工作人员将喷头12滑动到适应位置后，通过固定夹将喷头12固定在导轨332上。

优选的，滑轨31的端部设有气缸34，气缸34的输出端与滑块32传动相连，气缸34的驱动设备与PLC自控控制柜电性连接，通过PLC自控控制柜控制中的既定程序控制滑块32的滑动，使得喷头12能够对传送带211上垂直传送方向的多个包装物进行喷涂，提高了工作效率。

优选的，传送带211上间隔设有若干固定槽，固定槽能够在传送过程中固定传送带211上的包装罐。