[实用新型]一种旋转传输的金属件抽检台

说明书

技术领域：

本实用新型涉及有色金属加工检测设备技术领域，具体涉及一种旋转传输的金属件抽检台。

背景技术

现有的银饰品等高价有色金属进行加工具有多根条形状触须的产品，此产品在进行检测时需要平方在板体上，其摆放相当麻烦，而检测完一个后，需要移出去，再放上新的待检测产品，其放上放下非常麻烦，效率低，效果并不理想，而且新加工的产品具有金属粉尘或加工废料，而在检测时，其会直接掉落地面等，产生材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术不足，提供一种旋转传输的金属件抽检台。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种旋转传输的金属件抽检台，包括支撑架、左旋转承载装置和右旋转承载装置；支撑架包括竖直状态的方形的主支撑板、检测桌面和桌面支撑脚单元；检测桌面水平设置并且主支撑板固定在检测桌面的前端面上；桌面支撑脚单元固定在检测桌面的底面上；左旋转承载装置和右旋转承载装置分别位于主支撑板的左部和右部；左旋转承载装置的结构和右旋转承载装置的结构相互左右对称；左旋转承载装置包括左旋转驱动装置和若干上下均匀分布的左旋转承载框；右旋转承载装置包括右旋转驱动装置 和若干上下均匀分布的右旋转承载框；左旋转承载框和右旋转承载框的结构相同；左旋转承载框和右旋转承载框同步旋转并且旋转方向相反；

主支撑板上成型有若干前后贯穿的方形的承载槽；承载槽平均分成左右对称相同的两批；左旋转承载框枢接在左侧的承载槽的左右侧壁上；右旋转承载框枢接在右侧的承载槽的左右侧壁上；

左旋转承载框包括旋转支撑框、盖板和承载框；旋转支撑框的左右侧壁中心处分别垂直固定有旋转中心柱；旋转支撑框通过一对旋转中心柱枢接在左侧的承载槽的左右侧壁之间；承载槽的上下宽度小于旋转支撑框的前后方向的宽度；旋转支撑框的上端面上开设有滑行槽；滑行槽的左右侧壁上分别开设有长孔状的导向槽；滑行槽的底面上开设有上下贯穿的顶杆通行槽；盖板的前侧的左右端面上固定有与导向槽互相配合的圆柱状态的盖板旋转柱；盖板旋转柱滑行设置在导向槽内；盖板的后侧的下端面上开设有承载框收纳槽；盖板的承载框收纳槽的左右侧壁上分别开设有长孔状的盖板滑行槽；承载框的前侧和后侧的左右端面上分别固定有一对承载框旋转柱；承载框的前侧的一对承载框旋转柱滑行设置在一对盖板滑行槽内、后侧的一对承载框旋转柱滑行设置在一对导向槽内；承载框的上端面上开设有方形的金属承载槽；支撑架位于承载槽下方的前后端面上分别垂直固定有一对左右对称的顶杆。

作为上述技术方案的优选，支撑架的同侧的左侧的顶杆的左端面和右侧的顶杆的右端面之间的间距小于顶杆通行槽的左右宽度。

作为上述技术方案的优选，旋转支撑框的下端面固定有半驱动齿圈；半驱动齿圈的前后两端分别位于顶杆通行槽的前后两侧；承载槽的底面上开设有齿轮驱动槽；半驱动齿圈旋转通过齿轮驱动槽；齿轮驱动槽的左右侧壁之间枢接有齿轮中心柱；齿轮中心柱上固定有驱动齿轮；驱动齿轮与半驱动齿圈啮合；

左旋转驱动装置包括驱动电机；驱动电机垂直固定在主支撑板的左端面上并且驱动电机的输出轴指向左侧；驱动电机的输出轴与齿轮中心柱上下平行设置；左旋转承载装置的齿轮中心柱向左穿过齿轮驱动槽的左侧壁并且齿轮中心柱和驱动电机输出轴通过同步带传送结构连接。

作为上述技术方案的优选，盖板的前端成型为半圆柱形。

作为上述技术方案的优选，承载框的前后两端均成型有半圆柱形。

作为上述技术方案的优选，检测桌面的上端面上开设有碎屑收集槽。

本实用新型的有益效果在于：左旋转承载框和右旋转承载框交错传输，保证了操作人员的工作节奏，提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A-A的剖面的结构示意图；

图3为本实用新型的图1中B-B的剖面的结构示意图；

图4为本实用新型的图2中C的局部放大的结构示意图；