[实用新型]一种具有修整中厚板表面麻点缺陷的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除厚板表面麻点的装置，具体为一种具有修整中厚板表面麻点缺陷的装置，属于打磨加工领域。

背景技术

厚板是指厚度25.0-100.0mm的钢板,随着社会时代的不断进步发展，厚板本广泛运用于各个领域和行业，比如建筑工程、机械制造、造船、桥梁等多方面的领域，在生产厚板的过程中，由于大批量的厚板的同时生产，导致了一些厚板的表面带有麻点的缺陷，使之运用于工程机械建造时可能会由于这一点缺陷而导致安全性的问题，直接的关系到了工作和使用人员的生命安全问题，不容小觑。因此，针对上述问题提出一种具有修整中厚板表面麻点缺陷的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有修整中厚板表面麻点缺陷的装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种具有修整中厚板表面麻点缺陷的装置，包括固定挡板，所述固定挡板下方两侧设置有滑动轴，所述滑动轴中间设置有板垫，且所述滑动轴上方安装有支撑板，所述支撑板上方设置有销钉，所述销钉上方连接销钉孔，所述销钉孔设置在磨盘外壳两侧，所述磨盘外壳中间设置有加料孔，所述磨盘外壳内部安装有外盘圈，所述外盘圈中间设置有旋转轴，所述旋转轴一侧连接有连接轴，所述连接轴一侧连接有磨盘轴，所述磨盘轴外部设置有旋转磨盘，且所述支撑板两侧下方设置有支撑卡角。

优选的，为了使所述旋转轴可以通过所述连接轴向所述磨盘转轴传输动力作用，所述旋转轴与所述连接轴之间为固定连接，所述连接轴与所述磨盘轴之间为旋转连接。

优选的，为了使所述旋转磨盘减少磨损程度，所述旋转磨盘的外圈设置在所述外盘圈上，且为刚好接触状态。

优选的，为了使所述支撑板可以固定在所述滑动轴上且可以进行平滑移动，所述支撑卡角与所述滑动轴的距离相互匹配。

优选的，为了使所述磨盘外壳稳定性加强，所述磨盘外壳与所述支撑板之间为固定连接。

优选的，为了使所述旋转磨盘对厚板的打磨和涂料更加均匀，所述旋转磨盘设置有两个及两个以上，且分布均匀。

本实用新型的有益效果是：通过将厚板平铺放在板垫上，并且将厚板的一端穿过支撑板的下方进行固定，此时通过上方的加料孔向磨盘外壳内部添加钢屑等补充厚板表面麻点的物料，当旋转轴进行转动时，会通果连接轴一起带动旋转磨盘进行旋转作用，旋转状态下的旋转磨盘可以有效的对下方的厚板进行表面的打磨作用，并且同时由上方加料孔加入的物料会通过旋转磨盘的研磨作用，均匀的涂抹在厚板上的麻点之中，以达到对其填充的作用，可以有效的解决厚板表面麻点的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型磨盘外壳内部结构示意图。

图3为本实用新型旋转磨盘结构示意图。

图4为本实用新型支撑板结构示意图。

图中：1、固定挡板；2、滑动轴；3、销钉孔；4、磨盘外壳；5、加料孔；6、支撑板；7、板垫；8、外盘圈；9、旋转磨盘；10、旋转轴；11、连接轴；12、磨盘轴；13、销钉；14、支撑卡角。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种具有修整中厚板表面麻点缺陷的装置，包括固定挡板1，固定挡板1下方两侧设置有滑动轴2，滑动轴2中间设置有板垫7，且滑动轴2上方安装有支撑板6，支撑板6上方设置有销钉13，销钉13上方连接销钉孔3，销钉孔3设置在磨盘外壳4两侧，磨盘外壳4中间设置有加料孔5，磨盘外壳4内部安装有外盘圈8，外盘圈8中间设置有旋转轴10，旋转轴10一侧连接有连接轴11，连接轴11一侧连接有磨盘轴12，磨盘轴12外部设置有旋转磨盘9，且支撑板6两侧下方设置有支撑卡角14。

作为本实用新型的一种技术优化方案，旋转轴10与连接轴11之间为固定连接，连接轴11与磨盘轴12之间为旋转连接，使旋转轴10可以通过连接轴11向磨盘转轴12传输动力作用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，旋转磨盘9的外圈设置在外盘圈8上，且为刚好接触状态，使旋转磨盘9减少磨损程度。