[实用新型]一种深水泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种深水泵。

背景技术

深水泵广泛运用于各个领域，使用时将深水泵埋入池中，用于输送液体。

深水泵需要具有良好的防水性，现有技术中深水泵在装配过程中，将防漏垫圈套接于固接柱顶部时，需要单个分别取用，因此，不但繁琐，且稍有不慎容易掉落，装配速度慢，影响效率，另外现有技术中防漏垫圈设置为内侧套于固接柱的外侧，密封性差。

实用新型内容

本实用新型提供一种深水泵以解决现有技术中深水泵在装配过程中，将防漏垫圈套接于固接柱顶部时，需要单个分别取用，因此，不但繁琐，且稍有不慎容易掉落，装配速度慢，影响效率，另外现有技术中防漏垫圈设置为内侧套于固接柱的外侧，密封性差的技术问题。

一种深水泵，包括：

座体，所述座体内部设置为中空容室且延伸设置有出水接头，所述座体底部设有具有网眼的进水口；

马达，所述马达顶部设置有多组具有螺孔的固接柱，所述固接柱顶部对应设有多个防漏垫圈；

罩壳，所述罩壳罩壳开口向下覆盖所述马达，所述罩壳顶部设置有多个对应所述固接柱螺孔的穿孔，所述防漏垫圈与固接柱通过螺丝穿过螺合；

两两所述防漏垫圈之间相连形成连接带，所述连接带与防漏垫圈形成 环带，所述防漏垫圈上还设置有对应所述螺孔的穿孔，所述防漏垫圈底部延伸有凸块，所述固接柱顶面设置有安装所述凸块的凹槽。

所述马达的外侧沿上下方向设置有第一环槽与第二环槽，且于所述第一环槽与第二环槽内分别填设有突出所述第一环槽、第二环槽的第一防水垫圈、第二防水垫圈。

所述第一防水垫圈设置为“D”字形，且以“D”字形的平面朝向外侧。

所述罩壳的壳壁下侧设置有弧状的角部。

本实用新型一种深水泵拆装方便，组装效率高，且密封性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型一种深水泵立体图；

图2是本实用新型一种深水泵分解视图；

图3是本实用新型一种深水泵剖视图；

图4是本实用新型一种深水泵防水垫圈与罩壳配合示意图；

图5是本实用新型一种深水泵防水垫圈与罩壳配合示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将连接本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没 有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型一种深水泵1包括：座体11，座体11内部设置为中空容室，且延伸设置有出水接头12，座体11底部设有具有网眼111的进水口112；马达13，马达13顶部设置有多组具有螺孔141的固接柱14以及罩壳15，罩壳15的顶部设置有提把150，罩壳15开口向下可覆盖马达13，罩壳15顶部设置有多个对应固接柱14螺孔141的穿孔151，通过螺丝152穿过防漏垫圈161与固接柱14螺合。

各固接柱14顶面设置有对应凸块163的凹槽142。且各固接柱14顶部设有多个对应各固接柱14的防漏垫圈161。本实用新型中两两防漏垫圈161之间相连形成连接带162，以使得连接带162与各防漏垫圈161形成环带16，而易于一体套设于各固接柱14顶部。

防漏垫圈161还设有对应螺孔141的穿孔164，防漏垫圈161底部延伸有凸块163，且固接柱14顶面设置有对应凸块163的凹槽142，凸块163可安装至凹槽142中。

如图4-5所示，本实用新型实施例中，马达13的外侧沿上下方向设置有第一环槽131与第二环槽132，且于第一环槽131与第二环槽132内部分别填设略突出第一环槽131、第二环槽132的第一防水垫圈133、第二防水垫圈134，其中第一防水垫圈133设置为“D”字形，且以“D”字形的平面朝向外侧，罩壳15的壳壁153的下侧设置有弧状的角部154，当罩壳15的壳壁153向下盖合时，先后压迫第一防水垫圈133、第二防水垫圈134挤入第一环槽131、第二环槽132而形成防水的密闭效果以及降低运转时罩壳15与马达13两两金属接触的噪音。