[实用新型]一种能物理加压且密封性好的高压反应釜

说明书

技术领域：

本实用新型涉及高压反应釜领域，具体地说，涉及一种能物理加压且密封性好的高压反应釜。

背景技术：

目前实验室使用的高压反应釜内衬盖沿与内衬沿面面紧密贴合，普遍出现反应结束后内衬盖很难开启及锐利物品将其撬开损坏内衬、内衬盖，影响体系密封性能的现象。反应结束，打开高压反应釜釜盖而内衬盖尚未开启时可以嗅到一股刺鼻的气味，说明了反应过程中有气体的泄露，密封性存在一定的缺陷。同时，目前实验室使用的高压反应釜内衬对于一些需要加压的体系不能得到满足。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供了一种能物理加压且密封性良好的实验室用高压反应釜内衬，在对体系中物料粗控加压的同时，保证体系优良的气密性、内衬盖易开启等。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种高压反应釜，包括内衬和内衬盖，所述内衬盖分为内衬盖帽和内衬盖柄两部分，所述内衬盖帽为倒立圆锥台状，内衬盖帽的上圆台面直径与内衬沿直径相等，内衬盖帽的下圆台面直径与内衬空腔直径相等，内衬盖帽的下圆台面连接内衬盖柄；内衬盖柄与内衬盖帽高度的总和为内衬空腔深度；内衬盖柄直径与内衬空腔直径相等。内衬盖在外力的作用下插入内衬，实现对物料加压与体系密封。外力作用的大小或釜盖中心螺丝杆向下拧的高度决定压缩物料的程度。

在上述的高压反应釜中，所述内衬盖柄的三分之一、三分之二高度处分别设有由四个饼状圆片组成的饼状群或密封圈。

在上述的高压反应釜中，所述饼状圆片的直径比内衬空腔直径大1mm。两组饼状群或密封圈均能对装填有不同量物料的体系实施很好地密封，使得体系始终处于封闭状态。

在上述的高压反应釜中，所述内衬盖帽高度占整个内衬盖高度的四分之一。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过将内衬盖的内衬盖帽设计为圆锥台状，其内衬盖柄与内衬紧密贴合的同时，内衬盖帽的盖沿与内衬沿间留有较大的空间，有利于内衬盖的开启。外力对釜盖中心螺丝杆作用力的大小或釜盖中心螺丝杆向下拧的高度决定压缩物料的程度，起到了体系加压的目的。与此同时，圆锥台状的内衬盖帽、饼状群（或密封圈）及与内衬空腔直径相等的内衬盖柄均能对体系进行密封，起到了体系多重密封的作用。通过对反应釜内衬的改进能更好的应用于密封、加压体系，如无溶剂法合成多级孔分子筛的反应过程。同时，实验过程中操作简便，具有很好地应用前景。

附图说明：

图1为高压反应釜的内衬及内衬盖的结构示意图;

图2为内衬及内衬盖的结构示意图;

图3为内衬盖的结构示意图;

图4为内衬盖的俯视图。

具体实施方式：

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1-4所示，一种高压反应釜，包括内衬4和内衬盖，其特征在于，所述内衬盖分为内衬盖帽1和内衬盖柄2两部分，所述内衬盖帽1为倒立圆锥台状，内衬盖帽1的上圆台面直径与内衬沿直径相等，内衬盖帽1的下圆台面直径与内衬空腔直径相等，内衬盖帽1的下圆台面连接内衬盖柄2；内衬盖柄2与内衬盖帽1高度的总和为内衬空腔深度；内衬盖柄2直径与内衬空腔直径相等。内衬盖帽高度占整个内衬盖高度的四分之一。

工作时，釜盖中心螺丝杆抵住内衬盖上的金属垫，推动内衬盖向下与内衬4紧闭，使得体系中填充的物料不同程度被压缩。其中，外力作用的大小或釜盖中心螺丝杆向下拧的高度决定压缩物料的程度。内衬盖与内衬4贴合后，内衬盖沿与内衬沿间留有较大的空间有利于内衬盖的开启。

为了避免体系中被压缩的物料逸出，内衬盖柄2的三分之一、三分之二高度处分别设有由四个饼状圆片组成的饼状群3或密封圈。所述饼状圆片的直径比内衬空腔直径大1mm。内衬盖向下与内衬4紧闭的过程中，两组饼状群3或密封圈均能对装填有不同量物料的体系实施很好地密封，使得体系始终处于封闭状态。

釜盖中心螺丝杆抵住内衬盖上的金属垫，推动内衬盖向下与内衬4紧闭，使得体系中填充的物料不同程度被压缩。其中，外力作用的大小或釜盖中心螺丝杆向下拧的高度决定压缩物料的程度。随着外力的增大，圆台腰部与内衬贴合得越紧密，体系的密封性越好。