[实用新型]一种不锈钢板外表面拉丝加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及拉丝技术领域，具体为一种不锈钢板外表面拉丝加工装置。

背景技术

平压式拉丝是很常见的一种拉丝方式，工件固定在模具上，研磨砂带高速运转，砂带的背面有一个气动控制的可以上下移动的压块，下压后砂带贴服在被加工表面进行拉丝，传统的平压带式砂带拉丝需要手工拉动不锈钢板，容易产生不锈钢板移动的速度不均匀造成表面拉丝的不平整和使用不安全的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢板外表面拉丝加工装置，具备表面拉丝平整和使用安全的优点，解决了现有技术的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢板外表面拉丝加工装置，包括机架，所述机架的底部安装有滑轮和升降脚，机架的一侧壁安装有控制台，机架的顶部表面焊接有支撑板；所述支撑板的上表面安装有下板和气缸，下板的上端面连接有支撑柱和滑轨，滑轨设置在支撑柱的内侧且滑轨上活动连接有滑台；所述气缸的一端活动连接有万向接头，气缸通过万向接头连接在滑台的侧壁中心处，滑台上活动连接有不锈钢板；所述支撑柱的顶部安装有上板，上板安装有升降装置和旋转装置；所述升降装置由油缸、油缸杆、导向柱和限位套组成，油缸杆的一端设在油缸内，油缸杆的另一端穿过上板连接有固定架，限位套安装在上板的上端面且限位套和油缸杆对称设置，导向柱穿过上板和限位套连接在固定架上；所述旋转装置由固定架、驱动电机、旋转轴和砂带组成，驱动电机安装在上板的上表面中心处，驱动电机和旋转轴电性连接，旋转轴贯穿过砂带的轴心活动连接在固定 架的中心内壁上。

优选的，所述支撑柱的数量为四个，四个所述支撑柱固定连接在下板的顶部端角处，下板的宽度大于滑台的宽度。

优选的，所述控制台上设有按钮，按钮和气缸、升降装置和旋转装置通过控制线电性连接。

优选的，所述固定架为矩形空心结构，砂带为圆柱型结构。

优选的，所述砂带的直径小于固定架内框的宽度，砂带的长度小于固定架内框的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本不锈钢板外表面拉丝加工装置，需要对不锈钢板的外表进行拉丝时，将不锈钢板放置在滑台上，油缸杆和导向柱下降到砂带可和不锈钢板的外表面接触时停止，启动驱动电机带动砂带旋转，砂带可在不锈钢板的外表面上拉丝，气缸带动滑台滑动，不锈钢板移动速度均匀，达到表面拉丝平整的效果，当一边结束后，上升砂带，移动不锈钢板使得为拉丝的位置处于砂带的正下，重复操作直到不锈钢板整个外表面拉丝完成，结束操作，不需要像传统的平压带式砂带拉丝需要手工拉动不锈钢板，使得不锈钢板移动的速度不均匀造成表面拉丝的不平整和使用不安全的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体正视图；

图2为本实用新型的整体侧视图；

图3为本实用新型的旋转装置局部俯视图。

图中：1机架、11滑轮、12升降脚、13控制台、14支撑板、141下板、2气缸、21万向接头、1411支撑柱、1412滑轨、3滑台、31不锈钢板、4上板、41升降装置、411油缸、412油缸杆、413导向柱、414限位套、42旋转装置、421固定架、422驱动电机、423旋转轴、424砂带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。