[实用新型]一种冷壁集合管

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道技术领域，具体来说，涉及一种冷壁集合管。

背景技术

烃类蒸汽转化炉是制氢装置中反应单元的关键设备之一，转化炉的下集合管通常选用冷壁集合管，现有的冷壁集合管大多采用单层管，并且传统的散热方法只是通过简单的注水降温来达到制冷的效果，管道自身并不具有制冷功能，导致散热的效果不够理想，囤积的热量容易造成管道内壁温度过高，过多的热量散发不出去，容易使管道的寿命降低，造成一定的安全隐患。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种冷壁集合管，能够解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种冷壁集合管，包括管道本体，所述管道本体包括内管和外管，所述内管和外管之间形成有容纳腔，所述容纳腔内设置有导热引导装置、降温装置和制冷装置，其中，所述导热引导装置包括套接于所述内管上的导热片一和垂直设置于所述内管上的导热片二，所述降温装置包括设置于所述导热片二上的冷水管，所述制冷装置通过导线与电源连接，并且，所述制冷装置包括依次连接的半导体制冷片、铜基片、导热硅胶层和导热管蒸发段，其中，所述半导体制冷片与所述冷水管相对，所述导热管蒸发段与所述外管管壁相对，所述外管管壁上设置有若干毛细孔。

进一步的，所述内管内设置有侧拉锚固定隔热耐磨双层衬里结构。

进一步的，所述内管的内侧管壁的侧截面为波浪形结构。

进一步的，所述铜基片设有两块，分别位于导热硅胶层的顶部和底部。

进一步的，所述毛细孔由首尾连接的一级孔道和二级孔道构成，其中，一级孔道的端口位于所述外管的外侧，所述二级孔道的端口位于所述外管的内侧，并且，所述一级孔道的直径大于所述二级孔道的直径。

本实用新型的有益效果为：通过一种冷壁集合管，通过设有半导体制冷片，对其接通电源，对管道进行制冷降温，防止因管内温度过大，降低管道的使用寿命，因管道内外壁的温差过大，不可对其直接进行降温，在内管外壁设有导热引导装置对管道进行一级降温，设置有降温装置对管道进行二级降温，防止因温差过大管道出现裂纹，降低管道的使用寿命和使用的安全性，通过设有热管蒸发段，可对正在工作的半导体制冷片进行散热，使其制冷片不会因为温度过高，而影响制冷效果，导致散热效果不够理想，同时在管道外壁上设有毛细孔，可以进一步对管道进行散热，让其热量散发出去，使散热效果更加明显。

此外，为了管道可以更好地散热，可在内壁外侧设有导热引导装置，导热引导装置内的导热片一可以有效的将管道的温度散发出去，(固体散热比气体和液体快)，提高降温的速度；为了使冷壁管整体受热均匀、平整和提高抗压强度，将内壁设为凹凸性且将内壁的隔热衬里结构设置为侧拉锚固定隔热耐磨双层衬里结构环型，可以有效的增强隔热衬里的抗变形和抗压性能，同时也降低了裂纹的产生和内壁腐蚀；同时将毛细孔由首尾连接的一级孔道和二级孔道构成，其中，一级孔道的端口位于所述外管的外侧，所述二级孔道的端口位于所述外管的内侧，并且，所述一级孔道的直径大于所述二级孔道的直径，通过设置通风通道，并将通风通道设置有一级通道和二级通道，从而能够使得外部空气能够进入到管道内，并能利用空气增压的原理提高进入管道内的空气流速，以达到快速对管道进行降温，同时还可以根据空气增压的原理降低进入管道内的空气温度，对管道内部进行降温，防止管道内部温度过高而出现自燃的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的冷壁集合管结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的制冷装置结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的毛细孔结构示意图。

图中：

1、管道本体；2、内管；3、外管；4、容纳腔；5、导热引导装置；6、降温装置；7、制冷装置；8、导热片一；9、导热片二；10、冷水管；11、导线；12、电源；13、半导体制冷片；14、铜基片；15、导热硅胶层；16、导热管蒸发段；17、毛细孔；18、一级孔道；19、二级孔道。

具体实施方式