[实用新型]中频冶炼炉膛夯制电容镁砂净化电磁吸盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及中频冶炼炉体的结构改进技术，尤其是中频冶炼炉膛夯制电容镁砂净化电磁吸盘。

背景技术

中频冶炼设备采用的串联谐振，即电压型谐振频率跟踪，因此效率较高、功率因数较高，所以有明显的节电效果，加热每吨棒料用电341度。中频冶炼设备前级不可控全桥整流，不会在整流段引起波形的变形，没有关断角的削波现象，并且用大电容滤波，因此谐波数小对电网的干扰小。

在中频冶炼工艺中，炉膛的夯制质量，直接关系到炉体的使用寿命，而炉体制作工艺是完成中频冶炼的最根本保障，并且进一步影响产生成本和冶炼工艺能效。

中频冶炼炉膛是由不同型号的电容镁砂，按比例配制之后加入辅助材料，然后混合搅拌，再用机器夯打而成。然而，电容镁砂在最初制造、包装、运输的过程中极易混入杂质金属微粒，如果这些微粒和镁砂混合，一起被夯制成炉膛后，当炉体设备通电开始冶炼时，金属微粒受磁场作用被加热，必然会由固体熔化成液体，再加上炉膛整体热胀冷缩的物理原理，熔化的金属液体直接渗出炉壁，将会造成穿钢或漏钢等重大伤害事故。为了杜绝这一现象，很多生产企业在混合搅拌镁砂时，需要操作人员拿着吸铁石去感应镁砂中的金属，一点一点将金属剔除，时间长效率低，操作人员容易疲劳疏忽，导致镁砂纯净度不高，依旧将金属微粒夯制在炉膛中，依旧会存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供中频冶炼炉膛夯制电容镁砂净化电磁吸盘，有利于有效快捷去除杂质金属，提升炉体品质，保障生产。

本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：包括电磁细板、芯柱和激磁线圈；电磁吸板上垂直固定安装芯柱，在芯柱外缠绕激磁线圈，由激磁线圈引出电源线缆，其中，电磁吸板、芯柱和线圈结构的重心位于电磁吸板和芯柱连接点至芯柱中心之间。

尤其是，芯柱外端固定吊耳。

尤其是，电磁吸板呈矩形板、圆板或多边形板状。

尤其是，电磁吸板下侧面上固定至少一根向下延伸的探吸杆。

本实用新型的优点和效果：设计专用的高性能电磁辅助装置，提升扫描炉砂工效；模拟人工快速有效完成净化镁砂工序。炉壁品质得到可靠保证，中频炉的使用寿命明显延长，省时安全，为正常生产提供保障。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图。

附图标记包括：

电磁吸板1、芯柱2、激磁线圈3、吊耳4。

具体实施方式

本实用新型原理在于，利用电磁原理设计专用的高性能辅助装置，模拟人工有效完成净化镁砂工序。

本实用新型包括：电磁吸板1、芯柱2和激磁线圈3。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：如附图1所示，电磁吸板1上垂直固定安装芯柱2，在芯柱2外缠绕激磁线圈3，由激磁线圈3引出电源线缆，其中，电磁吸板1、芯柱2和线圈3结构的重心位于电磁吸板1和芯柱2连接点至芯柱2中心之间。

前述中，芯柱2外端固定吊耳4。

前述中，电磁吸板1呈矩形板、圆板或多边形板状。

前述中，电磁吸板1下侧面上固定至少一根向下延伸的探吸杆。

本实施例中，电磁吸板1为钜型碳钢板，厚0.5CM，长30CM，宽60CM；在电磁吸板1上侧面中心部位垂直焊接一根直径为10CM，高为20CM的碳钢圆柱体作为芯柱2，在芯柱2外缠绕导电激磁线圈3。并在芯柱2外端焊制环状吊耳4，便于行吊。依照螺旋定理，经过电源线缆在激磁线圈3上通入脉冲电流，就能产生磁场。这个由电磁吸板1和芯柱2构成的碳钢结构整体变成一个磁力吸盘，直接可以在实际生产过程中使用。

本实用新型在工作中，将所需的炉砂搅拌均匀，然后平铺在场地上。然后，用行吊挂住吊耳4吊起电磁吸板1至场地一端，接通脉冲电流；利用磁场辐射面去扫描炉砂到另一端；整个过程就是吸附金属微粒，净化炉砂的过程。

本实用新型中，制作并使用电磁吸盘后，净化炉砂的功效显著提高，炉壁品质得到可靠保证，中频炉的使用寿命明显延长，基本杜绝以往频发的穿钢，漏钢现象，为正常生产提供保障。