[实用新型]一种铜管冲孔夹装机构

说明书

技术领域

本实用新型专利涉及一种铜管冲孔辅助机构，具体涉及一种铜管冲孔夹装机构。

背景技术

换热器的集热管多为铜管，在铜管的管壁上沿轴向设有通孔。这些通孔一般通过机床钻/ 铣加工成型，或采用冲孔的方式加工成型，其中冲孔是铜管加工过程中常见的工序之一，传统的铜管冲孔工艺是先将铜管固定，利用冲孔凸模冲孔，之后再绕轴向旋转该铜管至需要冲孔的位置再进行固定冲孔。通常铜管在加工过程中都是直接开孔，在铜管内部没有塞定位柱，由于强有力的钻孔力，会导致一些铜管钻孔表面会有一定凹痕，从而导致铜管表面不圆滑而平整。

实用新型内容

实用新型的目的：本实用新型的目的是提供一种铜管冲孔夹装机构，通过多个定位机构配合打孔杆实现打孔位置的定位，操作时只需要在打孔杆上套入铜管即可快速加工，且可以根据铜管尺寸更换配套打孔杆以及环形定位块即可，无需整体更换定位机构，方便快捷。

本实用新型采用的技术方案：一种铜管冲孔夹装机构，包括工作台，安装在工作台上的辅助支撑台及台式压力机，所述辅助支撑台的上端面与台式压力机的作业面位于同一高度，所述辅助支撑台上表面安装有第一定位机构、第二定位机构，台式压力机的作业面上安装有第三定位机构，且第一定位机构、第二定位机构及第三定位机构位于同一直线，内部穿插固定有打孔杆，所述打孔杆端部的通孔位于台式压力机冲头的正下方，其外部套设有待加工铜管，并通过第三定位机构对铜管固定，控制台式压力机对铜管进行冲孔加工。

所述第一定位机构包括定位座，定位环，第一环形定位块，定位螺栓，所述定位座螺纹固定在辅助支撑台上，所述定位环焊接在定位座上，其侧面开设有第一螺纹孔，所述第一环形定位块嵌在定位环内，侧面对应第一螺纹孔的位置设置有第二螺纹孔，所述打孔杆穿插在第一环形定位块内间隙配合，通过定位螺栓穿过第一螺纹孔及第二螺纹孔实现定位。

所述第二定位机构包括定位座，定位环，第二环形定位块，定位螺栓，所述定位座螺纹固定在辅助支撑台上，所述定位环焊接在定位座上，其上端面开设有第三螺纹孔，所述第二环形定位块嵌在定位环内，其侧面正对第三螺纹孔处具有横切面，通过定位螺栓穿过第三螺纹孔抵住横切面实现第二环形定位块紧固，所述打孔杆穿插在第二环形定位块内，与其间隙配合。

所述第三定位机构包括定位座，定位环，第三环形定位块，定位螺栓，所述定位座螺纹固定在台式压力机的作业面上，所述定位环焊接在定位座上，其上端面开设有第四螺纹孔，所述第三环形定位块嵌在定位环内，其侧面正对第四螺纹孔处具有横切面，通过定位螺栓穿过第四螺纹孔抵住横切面实现第三环形定位块紧固，所述打孔杆穿插在第三环形定位块内，与其间隙配合。

所述打孔杆一端设有通孔，另一端侧面具有切面槽，在打孔杆安装后切面槽正对第二螺纹孔，便于定位螺栓抵住切面槽实现打孔杆的紧固。

所述打孔杆直径根据铜管直径可进行更换，所述第一环形定位块、第二环形定位块以及第三环形定位块中心孔内径根据打孔杆直径进行相应更换。

本实用新型所揭示的一种铜管冲孔夹装机构，采用常规的台式压力机进行冲孔操作，为了安装定位机构，在台式压力机旁边设置辅助支撑台，确保辅助支撑台与台式压力机的工作台面位于同一高度，通过三个形成一条线的定位机构配合打孔杆实现铜管定位夹紧，具体为最尾端定位机构实现对打孔杆的固定，在打孔杆定位时需要确保其通孔位于台式压力机冲头正下方，前面两个定位机构孔径大于打孔杆直径，便于铜管套入打孔杆并固定在定位机构内。

有益效果：本实用新型所揭示的一种铜管冲孔夹装机构，通过简单的定位结构配合打孔杆实现对不同尺寸要求的铜管冲孔加工，且加工过程只需将铜管套入打孔杆相应位置即可，无需对打孔位置进行反复确认，采用打孔杆作为铜管内衬，既可以确保打孔时不会在铜管表面形成凹痕，同时可以确保打孔位置固定，实现快速打孔操作。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型第一定位机构侧面剖视图；

图3是本实用新型第二定位机构侧面剖视图；

图4是本实用新型第三定位机构侧面剖视图；

图5是本实用新型打孔杆的结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型具体实施例进行详细阐述：