[实用新型]用于气瓶多工位自动耐压试验装置的循环注水机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注水机构，尤其涉及一种用于气瓶多工位自动耐压试验装置的循环注水机构。

背景技术

气瓶作为各种气体的装载工具，在人们日常生活和工业生产方面有着广泛的应用。气瓶数量巨大，经常被移动和重复重装，使用环境也常常比较恶劣，一旦发生爆炸，给人们生命财产带来严重损失，对社会安全造成巨大影响。为了加强气瓶的安全监察，保证气瓶安全使用，保护人身和财产安全，每只气瓶必须逐只检验，定期检测。结合自动化、计算机技术的自动化气瓶水压测试技术，包括耐压试验、外测法试验和内测法试验，是检验气瓶质量的关键技术，已经成为国家规定的必要检测技术之一。

目前，在对压力气瓶进行水压加压试验时，通常需要人工将设有外螺纹的压头旋紧在压力气瓶进出口处的内螺纹中，并采用在的压头的外螺纹表面缠绕生料带或涂密封胶密封，或采用密封垫圈密封；公开号为101457859A(名称为《内压密封式螺纹接头》)及公开号为202972314U(名称为《压力容器水压试验专用打压接头》)的专利文献中公开的水压试验压头，采用压头螺纹连接在压力气瓶进出口上并将弹性密封垫圈膨胀密封在压力气瓶进出口处的方式。上述的水压试验压头的连接和密封方式，需要操作工人手动旋入，整个操作过程较为烦琐，工人的劳动强度大，测试作业的效率低，难以满足自动化测试生产线的自动操作的需求。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题提出了一种用于气瓶多工位自动耐压试验装置的循环注水机构，通用性强，可以根据气瓶位置手动调节注水口的位置，工作效率高，劳动强度低，提高了设备的使用寿命，同时可以对水进行循环利用，节能环保。

具体的技术方案如下：

用于气瓶多工位自动耐压试验装置的循环注水机构，包括注水机构框架、注水水箱、回水水箱、沉淀水箱、注水装置、管路系统、第一固定平台、第二固定平台、支撑机构组和第二气缸，注水机构框架内通过分隔板分隔形成若干试验位，第一固定平台通过若干第一支撑柱固定在注水机构框架的顶部，第一固定平台上设有若干第二气缸通道，第二气缸通道的内径为d1，第二气缸通道的数量与试验位的数量相同，每个第二气缸通道分别位于相应试验位上方，每个第二气缸通道下方设有一个支撑机构组，每个支撑机构组由至少四个第一支撑机构组成，第一支撑机构固定在注水机构框架顶部，每个支撑机构组与第二气缸通道之间设有一个第二固定平台，第二固定平台是上表面为正方形结构的长方体板材，其上表面所呈的正方形结构的边长为d2，d2＞d1，第二气缸固定在第二固定平台上方，第二气缸的推杆穿过第二固定平台与第一连杆相连接，第一连杆穿过设置在注水机构框架顶部的连杆通道与注水装置相连接；

所述注水装置包括接头顶部、接头上部、接头下部、第一注水管和管接头，所述接头顶部的顶部设有第一连杆固定槽，接头底部设有第一连接凸块，第一连杆与第一连杆固定槽相连接，使注水装置整体固定在第一连杆上；所述接头上部的顶部设有第一连接凹槽，接头上部的底部自上而下的设有相互连通的第二连接凹槽、第三连接凹槽和第四连接凹槽，第一连接凸块固定在第一连接凹槽中，接头上部还设有第一转接通道和第二转接通道，第一转接通道与第二连接凹槽相连通，第二转接通道与第三连接凹槽相连通；所述管接头的数量为两个，分别与第一转接通道和第二转接通道相连接；所述接头下部贯穿的设有第五连接通道，第五连接通道的顶部设有一圈第三连接凸台，第五连接通道的底部设有第六连接凹槽，第三连接凸台固定在第四连接凹槽中；所述第一注水管包括上注水管和下注水管，上注水管的上端固定在第六连接凹槽中，上注水管的下端内壁向内凹陷形成一圈第七连接槽，下注水管的下端外壁向外凸出形成一圈第四凸台，上注水管内设有一个第二弹簧，第二弹簧一端固定在第七连接槽顶部，另一端与插入式的设置在上注水管内的下注水管相连接，下注水管上设有纵向设置的腰型孔，圆柱销穿过上注水管和腰型孔、将下注水管可移动的固定在上注水管中；

所述注水水箱和沉淀水箱分别固定在注水机构框架的两侧，回水水箱固定在第一固定平台上，与沉淀水箱位于同一侧，回水水箱与沉淀水箱之间通过第一管道相连接，注水水箱与沉淀水箱之间通过第二管道相连接；