[实用新型]去毛刺机用金属锤击头总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种能够高密度、高强度、连续敲击快速去除工件表面熔渣、毛刺、氧化皮等缺陷的去毛刺机用金属锤击头总成，属专用工具制造领域。

背景技术

本申请人所有CN105252207A、名称“去毛刺机专用去熔渣辊及去熔渣方法”，辊轴圆周面上分布有多根钢丝，多根钢丝四周被覆盖在辊轴面上的橡胶层所支撑。去熔渣方法，将去熔渣辊安装在去毛刺机上，将带有熔渣的钢板通过输送带送入去毛刺机的进料口，当带有熔渣的钢板经过去熔渣辊时，高速旋转的去熔渣辊上的钢丝对位于钢板切割口边上的熔渣强力敲击，迫使熔渣与钢板切割口沿分离，从而达到去熔渣的目的。

实用新型内容

设计目的：在本申请人所有背景技术的基础上，设计一种能够高密度、高强度、连续敲击快速去除工件表面熔渣、毛刺、氧化皮等缺陷的去毛刺机用金属锤击头总成。

设计方案：为了实现上述设计目的。本实用新型在结构设计上，多个金属小锤头通过弹性柱与动盘基体连接的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样设计的目的在于：由于弹性柱既具有良好的弹性，又具有很好的韧性，当它其作为金属小锤头把固定在动盘基体上时，多个金属小锤头在动盘基体的带动下无论是旋转、还是窜动、还是摆动，其多个金属小锤头在动盘基体的带动下高密度、高强度、高速度地连续快速地对工件表面及边缘熔渣、毛刺、氧化皮等缺陷进行敲击去除，解决了本领域长期以来想要解决而无法快速解决的技术难题，取得了意想不到的技术效果。

技术方案：一种去毛刺机用金属锤击头总成，多个金属小锤头通过弹性柱与动盘基体连接。

本实用新型与背景技术相比，一是能够高密度、高强度、连续地对工件表面及边缘熔渣、毛刺、氧化皮等缺陷进行敲击去除、留死角；二是能够匹配到不同机型的去毛剌机中，使去毛刺机的功能更加完善、性能更加可靠、效果更高。

附图说明

图1是去毛刺机用金属锤击头总成的结构示意图。

图2是图1中弹性柱采用弹性的结构示意图。

图3是图2的剖视结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照附图1-3。一种去毛刺机用金属锤击头总成，多个金属小锤头3通过弹性柱2与动盘基体1连接。所述金属小锤头3呈圆弧形，直径小于50毫米。动盘基体1为圆盘状结构，且圆盘上设有内三角或内四角或内六角定位孔。

实施例2：在实施例1的基础上，所述弹性柱2为弹簧，如图1所示。弹簧一端与金属小锤头3的连接及弹簧另一端与动盘基体1的连接结构及方式均系现有技术，如焊接、螺丝固定等，在此不作叙述。

实施例3：在实施例1的基础上，所述弹性柱2为橡胶弹性柱，如图2所示。橡胶弹性柱一端（有螺纹）与与金属小锤头3（如金属小锤头3尾端开有丝扣）连接，连接时在丝扣内涂覆粘接剂，实现丝扣旋接与粘接双重连接，弹簧另一端与动盘基体1中锥形孔连接且采用树脂灌封，如图3所示。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。