[实用新型]一种热处理用支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型属于容器设备制造领域，尤其涉及热处理工艺。

背景技术

石油化工容器设备制造过程中，封头是产品的重要部件，工作中承受高温和高压，因此其机械性能和理化性能要求非常高，对于这类封头产品一般是热冲压整体成形，在封头成形加热过程中，通常采用桥式实心结构的热处理支座进行封头坯料在加热过程中的支撑。该支座采用铸铁材料铸造而成，吨位大，一方面加热过程中耗能大，造成材料和能源的不必要浪费，增加生产成本；另一方面支座产生的氧化皮极易附着在封头坯料上，特别是对于不锈钢材质、双相钢等特殊材质，加热后由于氧化皮的附着，影响封头的成形质量。因此，传统的支座支撑方式显然已经不能满足使用要求。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术热处理支撑方式影响质量并且耗能大的问题。

一种热处理用支撑装置，它为圆桶形整体铸造结构，包括器壁和圆桶形型腔，器壁前后开设两个对称长圆孔。材料选用耐热不锈钢。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型克服传统支撑的缺陷，在加热过程中受热更加均匀，且始终处于自由膨胀，自由收缩的效果，对多种规格工件均适用。

2、，该装置不仅保障了加热均匀全覆盖，减少了精度误差，使得热处理产品质量显著提高。

3、本实用新型铸造材料为耐热不锈钢，在频繁高温加热下不产生氧化皮，避免了传统铸铁件支座产生大量氧化皮，污染热处理产品，影响产品质量的缺陷。

4、本实用新型结构简单、体积小、重量轻，方便耐用、易于移动，可以一次制造多个达到同时使用和重复利用的效果、提高了生产率，降低了制造成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步详细说明。

如图1和图2的一种热处理用支撑装置，它为整体桶状铸造结构，材料选用耐热不锈钢，包括器壁和圆形型腔，器壁前后开设两个对称长圆孔。

支撑装置中开设圆桶型腔，器壁中间开设两个对称长圆孔，目的是加热过程中支撑装置内部可以形成热流动和热循环，使炉内燃烧更充分，工件受热更均匀。

本实用新型根据加热板料大小，对于不同直径大小的板料对称放置4~6个圆柱支撑装置，通过多点支撑使加热件的端面置于一个平整面上；多点支撑方便其在炉车上的摆放及位置调整，适宜多种型号尺寸加热件的面接触，最大可能的减少了工装的使用且确保支撑上端面水平，平整。

使用时吊装封头板料加热工件，使其平稳置于支撑装置上端面；检查加热件端面与支撑装置端面，确保紧密贴合；加热炉点火加热；加热结束后，清除该装置并清理现场。