[实用新型]一种锻压工件固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固定装置，具体涉及一种锻压工件固定装置。

背景技术

工件的端部锻造一直是锻造领域的难题，工件过细过长均容易导致锻造过程中工件的弯曲和折叠，批量锻造生产过程中很难保证装夹的快速性，另外现有工件装夹设备均为外部引入机械装置，需人工操作不能快速复位，不仅影响后续工件的装夹效率,而且影响加工质量。现有的固定装置无法对锻件持续加热，锻造过程比较短，影响锻造的效率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种锻压工件固定装置。

本实用新型的技术方案是：一种锻压工件固定装置，包括底座、底座左侧上方设置的上模安装座、底座内部设置的固定块和用于调节火焰大小的滑块、上模安装座上设置的弹性块、弹性块顶部设置的上模、上模上侧设置的用于连接动力装置的连接槽、底座左侧设置的与滑块相连的调节螺钉、安装在底座内部滑块和固定块之间的喷火口，喷火口下方设置的喷火装置；所述的喷火装置包括用于将喷火装置安装在底座内部带有金属外壳的储气包、储气包前端连接的燃气管、储气包后端通过导管与喷火装置安装座相连、喷火装置安装座前端设置有点燃燃料的燃烧器、燃烧器前端设置有导向火焰方向的喷火筒。

进一步地，所述的燃气管上设置有单向阀。

进一步地，所述的喷火装置安装座上设置有螺钉孔。

进一步地，所述的调节螺钉末端设置有用于转动调节螺钉的开口。

进一步地，所述的连接槽的数量为两个，连接槽为T型槽。

进一步地，所述的弹性块中设置有弹簧。

有益效果

本实用新型的一种锻压工件固定装置，结构简单，能够根据锻件实际情况，通过调节螺钉调节滑块和固定块之间的距离，从而调节火焰大小，适应不同锻件的持续加热的需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为喷火装置的示意图。

图中，1-弹性块、2-连接槽、3-喷火口、4-滑块、5-固定块、6-底座、7-上模安装座、8-调节螺钉、9-开口、10-喷火筒、11-储气包、12-燃烧器、13-喷火装置安装座、14-燃气管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种锻压工件固定装置作详细说明。

如图1和图2所示，一种锻压工件固定装置，包括底座6、底座6左侧上方设置的上模安装座7、底座6内部设置的固定块5和用于调节火焰大小的滑块4、上模安装座7上设置的弹性块1、弹性块1顶部设置的上模、上模上侧设置的用于连接动力装置的连接槽2、底座6左侧设置的与滑块4相连的调节螺钉8、安装在底座6内部滑块4和固定块5之间的喷火口3，喷火口3下方设置的喷火装置；所述的喷火装置包括用于将喷火装置安装在底座6内部带有金属外壳的储气包11、储气包11前端连接的燃气管14、储气包11后端通过导管与喷火装置安装座13相连、喷火装置安装座13前端设置有点燃燃料的燃烧器12、燃烧器12前端设置有导向火焰方向的喷火筒10；所述的燃气管14上设置有单向阀；所述的喷火装置安装座13上设置有螺钉孔；所述的调节螺钉8末端设置有用于转动调节螺钉8的开口9；所述的连接槽2的数量为两个，连接槽2为T型槽；所述的弹性块1中设置有弹簧。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。