[实用新型]一种可重复利用的陶塞杆芯棒

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶塞杆芯棒技术领域，尤其涉及一种可重复利用的陶塞杆芯棒。

背景技术

塞棒(stopper)是装在盛钢桶内靠升降位移控制水口开闭及钢水流量的耐火材料棒，又称陶塞杆。它由棒芯、袖砖和塞头砖组成。棒芯通常由直径为30～60mm的普碳钢圆钢加工而成，上端靠螺栓与升降机构的横臂联结，下端靠螺纹或销钉与塞头砖连接，中间套袖砖。图为塞棒结构及升降装置示意图。塞棒须仔细砌筑，并经48h以上的烘烤干燥后使用，以避免耐火材料炸裂造成漏钢事故。

然而现有的芯棒在使用过程中，头芯棒丝端固定塞头砖，主芯棒套袖砖，制成陶塞杆；陶塞杆靠主芯棒的丝端用螺母固定在升降机构的横臂上，因螺母反复拧紧、松开，主芯棒丝端滑丝后就导致整根芯棒报废，造成较大浪费，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可重复利用的陶塞杆芯棒。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可重复利用的陶塞杆芯棒，包括丝芯棒，所述丝芯棒上方焊接有螺纹杆，所述螺纹杆表面套接有下位螺栓、横臂和上位螺栓，且横臂套接在螺纹杆表面中心处，上位螺栓位于横臂上端，下位螺栓位于横臂下端，所述丝芯棒表面设有焊接槽，且焊接槽下方焊接有直芯棒，所述直芯棒下方焊接有头芯棒，且头芯棒通过螺纹杆与棒头螺纹连接，所述直芯棒内表面设有袖砖，所述直芯棒顶部设有定位柱，所述直芯棒底端开设有定位槽，且定位槽内表面设有压合垫片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上位螺栓和下位螺栓均处于同一竖直线上，且上位螺栓和下位螺栓关于横臂对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述丝芯棒、直芯棒和头芯棒的直径均为50mm。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述棒头下端为半圆弧形结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述袖砖之间呈竖直错落式卡扣结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位柱与定位槽的开口直径大小相等。

本实用新型中，首先通过丝芯棒、直芯棒和头芯棒的直径均为50mm，一方面加强了芯棒自身的坚固性，提高芯棒使用的安全性，另一方面该直径大小满足了较多的升降机构的使用要求，具有很强的实用性，其次该芯棒采用了三段式焊接的结构设计，使得芯棒在使用过程中对于丝端的磨损滑丝处，可以进行切割去除操作，然后通过再次焊接新的丝芯棒使得该芯棒可以重复利用，进而避免了芯棒的整体浪费，有效的降低了芯棒的使用成本，也提高了装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可重复利用的陶塞杆芯棒的结构示意图；

图2为本实用新型内部的结构示意图；

图3为本实用新型直芯棒的结构示意图。

图例说明：

1-螺纹杆、2-上位螺栓、3-下位螺栓、4-丝芯棒、5-焊接槽、6-直芯棒、7-头芯棒、8-棒头、9-横臂、10-袖砖、11-定位柱、12-定位槽、13-压合垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种可重复利用的陶塞杆芯棒，包括丝芯棒4，丝芯棒4上方焊接有螺纹杆1，螺纹杆1表面套接有下位螺栓3、横臂9和上位螺栓2，且横臂9套接在螺纹杆1表面中心处，上位螺栓2位于横臂9上端，下位螺栓3位于横臂9下端，丝芯棒4表面设有焊接槽5，且焊接槽5下方焊接有直芯棒6，直芯棒6下方焊接有头芯棒7，且头芯棒7通过螺纹杆1与棒头8螺纹连接，直芯棒6内表面设有袖砖10，直芯棒6顶部设有定位柱11，直芯棒6底端开设有定位槽12，且定位槽12内表面设有压合垫片13。

上位螺栓2和下位螺栓3均处于同一竖直线上，且上位螺栓2和下位螺栓3关于横臂9对称，丝芯棒4、直芯棒6和头芯棒7的直径均为50mm，一方面加强了芯棒自身的坚固性，提高芯棒使用的安全性，另一方面该直径大小满足了较多的升降机构的使用要求。

棒头8下端为半圆弧形结构，满足了芯棒在使用过程中对于水口处的密封堵塞控制，从而提高了芯棒的实用性，袖砖10之间呈竖直错落式卡扣结构，定位柱11与定位槽12的开口直径大小相等，能够对焊接处的密封性进行加固效果，增强芯棒的整体完整性。