[实用新型]一种含硫氰废水的处理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，尤其是涉及一种含硫氰废水的处理装置及处理方法。

背景技术

硫氰化物在制备工业产品过程中往往因投加过量而产生一定剩余量的SCN^-，该离子水溶性好，因此工业生产过程会产生大量含硫氰化物废水。含硫氰化物废水化物废水一般采用氧化法进行处理，主要采用湿式氧化法、氯气氧化法及臭氧氧化法三种方法进行处理。但是这三种处理方法均存在着相应的缺陷：湿式氧化法处理效果较好，但是该工艺对设备材质要求非常高，设备初期投入和后期维护费用也非常高。氯气氧化法工艺虽然简单，设备初期投资也较少，但是药剂消耗量巨大，处理成本高。臭氧氧化法工艺简单，并且没有二次污染，但是臭氧的成本非常高、能耗大、设备维护困难，工业应用不是很广泛。

因此，现有技术中还未出现一种处理方法能够实现工艺简单、处理成本高、能耗少的处理方法。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种污水氧化效果好、处理成本低的含硫氰废水的处理装置及处理方法。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种含硫氰废水的处理装置及处理方法，包括氧化反应池、曝气组件、催化剂存储室、用于将催化剂由催化剂存储室送入氧化反应池内的给料件、盐酸池、用于将盐酸由盐酸池输送至氧化反应池内的盐酸输送泵、与该氧化反应池相连通的过滤池、与该过滤池相连通的活化炉、中和池、液碱池及用于将液碱由液碱池输送至中和池的液碱输送泵；所述曝气组件包括铺设于所述氧化反应池底面上的曝气管路、间隔均匀的设于曝气管路上的曝气头及与该曝气管路相连的二氧化氯发生器；所述氧化反应池上设有一搅拌装置，该搅拌装置包括第一搅拌部件、第二搅拌部件及用于驱动所述第二搅拌部件相对所述第一搅拌部件反向转动的传动部件。本实用新型中向氧化反应池通入的为二氧化氯，采用二氧化氯来作为氧化剂，相较氯气氧化法而言，氧化的效率更高，对硫氰废水具有更好的氧化效率，提高处理效率；且二氧化氯的制造成本很低，相较湿式氧化法和臭氧氧化法而言，极大程度的减小了处理成本，节省能耗；设置了搅拌装置，可使得污水、催化剂以及二氧化氯三者之间良好的混合接触，氧化及催化效果更好，催化及氧化速度更快，效率更高；设置了两个搅拌部件，搅拌的范围更广，混合更为均匀；第一搅拌部件和第二搅拌部件之间的转动方向相反，从而使得氧化反应池内的污水在第一搅拌部件和第二搅拌部件的带动下分别产生两股旋流，两股旋流之间相互碰撞，相较普通的搅拌结构而言，污水、催化剂以及二氧化氯三者之间的混合率提高了至少60%，催化剂对二氧化氯的氧化效果得到提高，二氧化氯对污水的氧化效果也得到提高，极大程度的提高处理效率。

进一步的，所述第一搅拌部件包括第一连接杆体、固设于该第一杆体下部的第一搅拌棒及用于驱动该第一连接杆体转动以带动所述第一搅拌棒转动的驱动件。

进一步的，所述第二搅拌部件包括第二连接杆体和固设于该第二连接杆体下部的第二搅拌棒。

进一步的，所述传动部件包括上传动杆、下传动杆及齿轮变速结构，所述齿轮变速结构包括固设于所述第二连接杆上的底座、主动齿轮、围设于该主动齿轮外的传动齿轮及围设于该传动齿轮外的动力输出齿轮；所述上传动杆上端与所述第一连接杆体固连，下端与所述主动齿轮止转配合，所述下传动杆上端与所述动力输出齿轮止转配合，下端与所述第二连接杆体固连；通过第一搅拌部件直接传到第二搅拌部件转动，仅设置一个动力源即可带动两个搅拌部件动作，更为节能环保；齿轮变速结构可在传动的过程中对速度进行变速操作，使得第二搅拌部件和第一搅拌部件分别以各自的转动速度进行转动，两者对污水产生的旋流的转速也不相同，在转速差的影响下，污水、二氧化氯、催化剂的碰撞效果更好，提高氧化效率；通过曝气头的设置使得二氧化氯与污水的接触更为充分，氧化效果更好，效率更高。

再进一步的，所述底座上设有与所述主动齿轮相配合的第一限位柱和与所述传动齿轮相配合的第二限位柱；有效防止齿轮产生晃动或移位，保证各个齿轮之间紧密啮合，传动效果稳定。

本实用新型的含硫氰废水的处理方法采用的是二氧化氯为氧化剂，二氧化氯比氯气氧化效率更高，对硫氰废水具有更好的氧化效率，随着二氧化氯制造成本越来越低，二氧化氯的应用范围也逐渐广泛，并且逐步进入到废水处理领域。

目前已经发现以蒙脱土和活性炭为载体的复合催化剂能够降低二氧化氯的活化能，该种催化剂可以大大提高二氧化氯的氧化效率，本方法运用此种催化剂可以加快二氧化氯氧化硫氰废水的效率。