[实用新型]一种果蔬饮料加工用果料皮核分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及饮料原料加工设备技术领域，具体的说是一种果蔬饮料加工用果料皮核分离装置。

背景技术

人们越来越重视膳食科学，尤其是重视果蔬的食入对人体健康的重要影响，所以在日常生活中，人们很愿意更多的食用果蔬而非油脂。然而客观事实上，对于绝大多数人群来讲，买来水果然后清洁之后进行食用并不能很容易养成习惯，人们总在忙碌工作，或者出于懒惰不愿意对果蔬进行清洗、削皮等操作。当快节奏的生活成为多数人的日常之后，饮料生产厂家就为人们摄入果蔬提供了另一种选择，即水果饮料或带有蔬菜成分的饮料。

在水果或蔬菜加工过程中，如花生的加工过程中，需要采用现代化的生产设备进行加工，然而设备自动化程度较高的设备成本也高，不利于中小企业大批量采购和使用，且维护成本不低，对于很多果蔬加工设备都可以进行简化，以适应投资预算较少的厂家采购。

实用新型内容

针对上述技术的缺陷，本实用新型提出一种果蔬饮料加工用果料皮核分离装置。

一种果蔬饮料加工用果料皮核分离装置，包括安装框，所述安装框的上部左侧纵向安装有基载轮，安装框的上部右侧纵向安装有碾压轮，所述碾压轮与基载轮配合，碾压轮与基载轮之间留有10-15mm的间隙；

所述安装框中部左右两侧面均为下端向中部倾斜的斜面，所述斜面上均设有若干圆孔，安装框中部还设有滤皮板，所述滤皮板上均匀设有若干条形孔；所述安装框下部设有落料箱，所述落料箱中部下端面设有果肉出口，所述果肉出口内竖直设置有电机，所述电机的轴上套有旋转清理轮，所述旋转清理轮的上端面紧贴着滤皮板的下端面；

所述落料箱左右两侧分别对应设有一个出料口，所述出料口的上端分别接在对应侧的圆孔下侧，用于承接圆孔中的出料；所述出料口均与果肉出口相互隔离。

所述碾压轮的轮齿均为间断结构。

所述条形孔的直径为3-6mm。

所述圆孔的直径为8-14mm。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用将桂圆等硬壳食物的外壳与内核一同剥除的设备对硬壳果料进行加工，加工出的果料仅保留果仁，从而为压榨出汁，将较为纯净的果仁汁混入饮料中作为果蔬成分提供了良好的加工条件。本实用新型的去除外壳的装置采用挤压法，利用齿轮的不完全啮合式的挤压将外壳压碎，从而使得质软的果仁与坚硬外壳和核料分离。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图2沿A-A剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步阐述。

如图1至图3所示，一种果蔬饮料加工用果料皮核分离装置，包括安装框1，所述安装框1的上部左侧纵向安装有基载轮2，安装框1的上部右侧纵向安装有碾压轮3，所述碾压轮3与基载轮2配合，碾压轮3与基载轮2之间留有10-15mm的间隙。所述基载轮2与碾压轮3分别外接有驱动电机。

所述安装框1中部左右两侧面均为下端向中部倾斜的斜面4，所述斜面4上均设有若干圆孔5，安装框1中部还设有滤皮板6，所述滤皮板6上均匀设有若干条形孔7；所述安装框1下部设有落料箱8，所述落料箱8中部下端面设有果肉出口9，所述果肉出口9内竖直设置有电机，所述电机的轴上套有旋转清理轮10，所述旋转清理轮10的上端面紧贴着滤皮板6的下端面。

所述落料箱8左右两侧分别对应设有一个出料口11，所述出料口11的上端分别接在对应侧的圆孔5下侧，用于承接圆孔5中的出料；所述出料口11均与果肉出口9相互隔离。

所述碾压轮3的轮齿均为间断结构，从而为被夹着的果肉提供空间，降低果肉被压碎的风险。

所述条形孔7的直径为3-6mm，适应果料仁碎渣尺寸，同时阻破裂的外壳。

所述圆孔5的直径为8-14mm，适应外壳的尺寸。

加工时，硬壳果料从基载轮2与碾压轮3之间的间隙处放入，果料的外壳被碾压轮3挤裂，然后果仁和果壳一同落到滤皮板6上，为了防止基载轮2与碾压轮3之间间隙过小导致果壳被压成碎屑，应该控制基载轮2与碾压轮3之间的距离。所述旋转清理轮10在电机的带动下，利用旋转清理轮10上设有的刮刀清理，且由于刮刀的上刀刃紧贴在滤皮板6的下端面上，从而可以刮除透过条形孔7的果仁，从而逐渐将果肉刮碎，被刮碎的软质果肉经过条形孔7落入果肉出口9，进而排出。