[实用新型]一种模式可变的边框转角连接件压胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电器边框加工设备领域，具体的涉及一种模式可变的边框转角连接件压胶机。

背景技术

电视或显示器的边框通常采用铝合金边框，具有质量轻、美观的优点，铝合金在被加工成条形液晶屏边框后，需要拼接成矩形边框，铝合金条形边框的连接方式通常有连接件胶接、焊接或是锁紧连接，由于胶接可以节省空间，使结构更为紧凑，且无需加工锁紧孔位，减少加工工序，被广泛采用。现有的，转角连接件在被涂抹上胶水后，被放置于两个条形边框的转角连接处，为了使转角连接件与条形边框进行紧密连接，通常需要使用按压棒或按压块对转角连接件进行持续按压，以贴合条形边框，现有的按压处理方式的不足在于：对转角连接件只能进行局部加压，施力不均匀，特别是对边缘部位没有施压，导致边缘位置上翘，既影响转角连接件与条形边框的胶接强度，铝合金边框连接处不牢固，也使铝合金边框在与电视主体装配时出现干涉和误差，影响装配质量，由于铝合金边框在转角处通常设有用于与电视主体框架锁紧连接的锁紧板，锁紧板上设有与电视主体框架锁紧的锁紧孔，为了使尾部也能被加压，需要进行分段加压，对加工造成不便；此外，由于在实际生产中，对于不同类型的边框，其转角存在单锁紧板，双锁紧板、无锁紧板等情况，现有按压机只能拆卸更换压块，使用不便，生产效率低，无法适应不同类型边框的生产需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种模式可变的边框转角连接件压胶机，能够针对边框转角上锁紧板的数量不同，方便的切换不同形状的模块，切换快速便捷，生产效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种模式可变的边框转角连接件压胶机，其特征在于：包括机架、设置于机架上的驱动单元、压块和调节机构，所述驱动单元驱动压块上下移动，所述调节机构包括设置于驱动单元下端的横板、枢设于横板上的转轴和限位器，所述压块设置于转轴上，转轴的轴线沿着竖直方向，所述压块包括基体和设置于基体下方的三个按压模块，所述三个按压模块以转轴为中轴沿环向等角度分布，各按压模块间形成三叉形间隔，所述基体上面设有三个与按压模块一一对应的定位孔，所述限位器包括固定于横板上的套筒、设置于套筒内的滑杆和压缩弹簧，所述套筒和滑杆的轴线沿着竖直方向，所述滑杆上设有限位板，所述压缩弹簧套设于滑杆外，且位于限位板和横板之间，所述滑杆的末端插入其中一个定位孔内。

优选的，所述驱动单元为气缸，该气缸的缸体固定于机架上，横板固定于气缸的活塞杆的末端。

优选的，所述转轴包括螺栓、与螺栓配合的多个螺母和垫片，所述横板上开设供螺栓穿过的通孔，所述压块可旋转地设置于螺栓的下端。

优选的，所述螺母为防松螺母。

优选的，所述三个按压模块均为L形状体，其中一个按压模块上设有一个让位缺口，另一个按压块上设有两个让位缺口，最后一个按压模块上不设让位缺口。

优选的，所述滑杆顶端设有提手。

由上述描述可知，本实用新型提供的切换式边框连接件压胶装置，能够针对边框转角上锁紧板的数量不同，方便的切换不同形状的模块，切换快速便捷，生产效率高，对于转角有锁紧板的情况，让位缺口对边框的锁紧板进行让位，使压块在施压时，能同时对转角连接件主体和边缘位置同时进行施压，施力均匀全面，条形边框间连接牢固。

附图说明

图1为本实用新型模式可变的边框转角连接件压胶机的结构示意图。

图2为本实用新型模式可变的边框转角连接件压胶机的侧视图。

图3为本实用新型模式可变的边框转角连接件压胶机的使用示意图。

图4为压块的结构示意图。

图5为本实用新型模式可变的边框转角连接件压胶机的所应用的不同类型的边框转角。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。