[实用新型]一种新型垃圾焚烧炉

说明书

技术领域

本实用新型属于垃圾焚烧技术领域，具体涉及一种新型垃圾焚烧炉。

背景技术

随着社会的发展，生活垃圾越来越多，对于生活垃圾中可回收利用的部分进行回收，而剩余部分在焚烧炉中进行焚烧处理。

焚烧炉内设有水平分布的炉排，炉排采用横向和纵向分布的钢筋或钢管焊接，焚烧时，里面的塑料等垃圾燃烧后会粘附在炉排和炉壁上，粘附在炉排上会影响其漏灰，并且时间长了容易将炉排烧坏，影响其寿命，使用起来十分不方便；燃烧产生大量热能源，但是得不到有效利用，白白流失较为浪费。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术的垃圾焚烧炉存在漏灰效果差、热资源浪费和清理不方便的技术问题，提供一种新型垃圾焚烧炉，以解决现有技术的不足。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型垃圾焚烧炉，它包括顶部设有烟管的炉体；所述炉体上设有上、下分布的进料通道和出灰口，进料通道上设有炉门；所述炉体内设有一圈支撑梁；所述支撑梁上设有锥形炉排；所述锥形炉排由多根均匀分布的炉条组成，通过中心点呈放射状与支撑梁连接；所述锥形炉排对应的炉体上设有清理孔；所述锥形炉排的下面设有进风管；所述进风管的末端设有开口向上的进风口；所述进风口的上面设有通过连接杆连接的风帽；所述炉体内侧壁内设有循环水管或水夹层。

进一步地，所述风帽呈锥形，其底部直径大于进风口的直径；所述进风口的下面对应的进风管上设有清理口。

进一步地，所述进料通道底部的通道底板和炉体底部的炉底均倾斜设置，其中通道底板向炉体一侧倾斜，炉底向出灰口一侧倾斜。

本实用新型结构合理，由于炉排锥形设置，炉排孔向下逐渐增大，炉灰在炉排上滚落不会发生堵塞，并且可以通过清理孔进行定期清理，通过循环水管可以烧水，有效地解决了现有技术的垃圾焚烧炉存在漏灰效果差、热资源浪费和清理不方便的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中1、烟管2、炉体3、进料通道4、炉门5、通道底板6、清理孔7、锥形炉排8、清理口9、进风管10、循环水管11、风帽12、支撑梁13、连接杆14、进风口15、出灰口16、炉底。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，显然下文所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：根据图1，一种新型垃圾焚烧炉，它包括顶部设有烟管1的炉体2；所述炉体2上设有上、下分布的进料通道3和出灰口15，进料通道3上设有炉门4；所述炉体2内设有一圈支撑梁12；所述支撑梁上设有锥形炉排7；所述锥形炉排由多根均匀分布的炉条组成，通过中心点呈放射状与支撑梁12连接；所述锥形炉排对应的炉体上设有清理孔6；所述锥形炉排的下面设有进风管9；所述进风管的末端设有开口向上的进风口14；所述进风口的上面设有通过连接杆13连接的风帽11；所述炉体2内侧壁内设有循环水管10或水夹层。

所述风帽11呈锥形，其底部直径大于进风口14的直径；所述进风口的下面对应的进风管9上设有清理口8，可以清理洒落到进风管内的灰渣。

所述进料通道3底部的通道底板5和炉体2底部的炉底16均倾斜设置，其中通道底板向炉体一侧倾斜，炉底向出灰口一侧倾斜。

所述烟管1的末端经过降温后与环保除尘设备连接。

所述炉体上设有2-5组清理孔6，通过清理孔6可以对粘附在锥形炉排和炉壁上的灰渣进行定期清理。

本实用新型结构合理，由于炉排锥形设置，炉排孔向下逐渐增大，炉灰在炉排上滚落不会发生堵塞，并且可以通过清理孔进行定期清理，通过循环水管可以烧水，有效地解决了现有技术的垃圾焚烧炉存在漏灰效果差、热资源浪费和清理不方便的技术问题。