[实用新型]落砂破碎一体机有效
申请号: | 201720350447.0 | 申请日: | 2017-04-06 |
公开(公告)号: | CN206677159U | 公开(公告)日: | 2017-11-28 |
发明(设计)人: | 周高赛;闫飞;李海云 | 申请(专利权)人: | 保定维尔铸造机械股份有限公司 |
主分类号: | B22D29/02 | 分类号: | B22D29/02;B22D29/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 071058 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 破碎 一体机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种铸造造型生产线的砂处理设备,特别是涉及一种落砂破碎一体机。
背景技术
砂处理设备是铸造业自动化造型生产线的重要设备。传统的砂处理过程主要是将铸件从砂箱脱落,大的砂块破碎成较小的砂块,但是砂块不能完全破碎,小砂块通过输送工位运输到破碎工位进行再次破碎,这个过程需要落砂、运输、破碎三个独立的设备共同进行,整个造型线结构复杂、造价高、效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种落砂破碎一体机,结构紧凑、能效利用率高、生产成本低。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种落砂破碎一体机,包括机座和与所述机座连接的参振体,所述参振体包括铺设有栅格板的机身和与所述栅格板连接的破碎箱,所述机身通过缓冲弹簧与所述机座连接,所述机身内部设有振动电机,所述破碎板下方设有筛网。
优选的,所述振动电机倾斜固定于所述机身内部。
优选的,所述破碎箱内设有破碎板。
优选的,所述破碎板连接废料门,所述筛网连接废料出口,所述废料出口下方设有砂粒出口。
因此,本实用新型采用上述结构的落砂破碎一体机,具有的技术效果如下:
1)将落砂与破碎砂集于一体,两个“灰尘源”的集中有利于灰尘的处理,很好地改善车间内的环境。
2)参振体振动即可以实现落砂和破碎,大大提高能效的利用率。
3)可同时实现落砂与破碎,减少了生产线中破碎单机、除尘装置和输送装置,降低了生产线的投入成本。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1是本实用新型落砂破碎一体机实施例的示意图;
其中:1、机座;2、缓冲弹簧;3、机身;4、振动电机;5、栅格板;6、破碎板;7、筛网;8、废料出口;9、砂粒出口;10、废料门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
图1是本实用新型落砂破碎一体机实施例的示意图,如图所示,一种落砂破碎一体机,包括机座1和参振体,机座1为参振体提供支撑作用。参振体包括铺设有栅格板5的机身3和破碎板6,机身3通过缓冲弹簧2连接机座1,缓冲弹簧2为参振体提供缓冲。机身3内部设有振动电机4,振动电机4倾斜安装于机身3内部,振动电机4工作带动参振体振动,倾斜的振动电机4可以使机身具3有向前输送的能力。栅格板5与破碎箱连接,破碎箱中设有多面破碎板6,使砂块破碎的更完全,未破碎的砂块通过破碎板6进入废料门10。破碎板6下方设有筛网7,小砂块通过破碎板6的孔下落至筛网7,未破碎的小砂块通过废料出口8排出。废料出口8下方设有砂粒出口9,小砂块破碎成砂粒后由筛网7下落至下方,通过砂粒出口9排出。
在设备使用过程中,浇注冷却后的砂箱转运到落砂破碎一体机上,电源接通后,振动电机4开始工作,振动电机4带动参振体振动,缓冲弹簧2提供缓冲作用。砂箱在参振体的振动下砂型振裂,铸件从砂箱中脱落。大的砂块在机身3上栅格板5的振动下破碎成较小的砂块。由于振动电机4倾斜安装于机身3内部,随着振动电机4的运转,提供给机身3向前运输的动力,砂块不断向前运输至破碎板6上,破碎板6对砂块进一步破碎成砂粒,砂粒可以直接掉落至下方的筛网7上进行筛选,较大的杂质由废料出口8排出,破碎好的砂粒掉落至筛网7下方,由砂粒出口9排出。在破碎板6上不能破碎的砂块和浇注的冷铁残渣由废料门10排出。落砂破碎一体机将落砂、破碎和运输设备整合一起,使生产线结构紧凑,提高占地利用率;落砂与破碎的“灰尘源”集中处理,改善了车间的环境。同时,通过参振体的振动实现落砂和破碎,提高能源的利用率。
因此,本实用新型采用上述结构的落砂破碎一体机,结构紧凑、能效利用率高、生产成本低。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
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