[实用新型]一种转筒干燥器有效
申请号: | 201720350503.0 | 申请日: | 2017-04-06 |
公开(公告)号: | CN206638004U | 公开(公告)日: | 2017-11-14 |
发明(设计)人: | 赵礼晴 | 申请(专利权)人: | 赵礼晴 |
主分类号: | F26B17/20 | 分类号: | F26B17/20;F26B21/04;F26B25/04 |
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地址: | 211800 江苏省南京市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 干燥器 | ||
技术领域
本实用新型涉及物料干燥技术领域,具体涉及一种转筒干燥器。
背景技术
转筒干燥机是通过热风传热来干燥物料并完成输送干燥物料的干燥设备,它是利用接受热风给热来促使物料的水汽蒸发而达到干燥目的。转筒干燥机设备结构简单而操作方便,热效率高且系统阻力小,而且可连续也可间歇操作,较适用于水分高且耐高温的散粒物料的干燥。传统的转筒干燥机在完成物料干燥后,含尘气体进入旋风分离器中,分离出来的物料由底部排料口排出,而剩余的气体直接排到大气中,并没有对热气体做进一步利用,鉴于此,有必要对传统的转筒干燥机的结构进行改进。
发明内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,干燥效果好,不浪费物料,回收再利用排出的热气体,节约生产成本的新型转筒干燥器。
为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:
一种转筒干燥器,包括筒体、支撑筒体的底座、料铲、螺旋输送机,筒体上端一侧设有进料口和出气口,底端一侧设有出料口,端部设有进气口,筒体内部设有筛网Ⅰ和筛网Ⅱ,筛网Ⅰ位于进料口靠近筒体端部一侧,筛网Ⅱ位于出料口靠近筒体端部一侧,进料口和出料口处均连接螺旋输送机,料铲设置于筒体内壁上,呈圆弧长条形,进气口连接加热器和鼓风机,出气口连接旋风分离器,旋风分离器的出气管道连通鼓风机的进气管道。
优选地,前述筛网Ⅰ和筛网Ⅱ的规格均为10~50目。
优选地,前述螺旋输送机连接物料打散器。
再优选地,前述料铲为多个,均匀分布在筒体内壁。
更优选地,前述鼓风机进风口处设置空气过滤器。
进一步优选地,前述筒体直径与筒体长度的比为1:5。
具体地,前述筒体相对于水平面倾斜设置。
优选地,前述筒体由齿轮机驱动转动。
再优选地,前述筒体采用碳钢材料制作。
本实用新型的有益之处在于:结构简单,干燥效果好,不浪费物料,回收再利用排出的热气体,节约了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中附图标记的含义:1、筒体,2、底座,3、料铲,4、螺旋输送机,5、进料口,6、出气口,7、出料口,8、进气口,9、筛网Ⅰ,10、筛网Ⅱ,11、加热器,12、鼓风机,13、旋风分离器。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
一种转筒干燥器,包括筒体1、支撑筒体1的底座2、料铲3和螺旋输送机4。筒体1采用碳钢材料制作,相对于水平面倾斜设置,有利于物料利用自身的重力向出料口流动,筒体1的转动是由齿轮机驱动带动。
筒体1上端一侧设有进料口5和出气口6,底端一侧设有出料口7,端部设有进气口8。为了避免物料被快速流动的热风带出筒体1,在筒体1的内部设有筛网Ⅰ9和筛网Ⅱ10,其规格均为10~50目,筛网Ⅰ9位于进料口5靠近筒体1端部一侧,筛网Ⅱ10位于出料口7靠近筒体1端部一侧。筒体1的进料口5和出料口7处均连接螺旋输送机4以输送物料,螺旋输送机4还连接有物料打散器,对于一些黏度较大且干燥水分高的物料,在进入筒体1之前将物料打散或粉碎,有利于提高物料的干燥效率。
在筒体1内壁上设有多个均匀分布的料铲,呈圆弧长条形,在转筒干燥机转动时,料铲可将筒体1下部的物料扬起,并在一定高度时将其散落,以此使形成的料幕均匀分布,增加与热风充分接触的面积。
筒体1的进气口8连接加热器11和鼓风机11,鼓风机12的进风口处设置空气过滤器,可除去进入筒体1内部的空气中的杂质和水分。筒体1的出气口6连接旋风分离器13,完成干燥的含尘气体进入旋风分离器13中,进行除尘处理,回收的物料可由底部出料口排出,而此时的气体仍是高温气体,直接排入大气中会浪费能源,从而将旋风分离器13的出气管道连通鼓风机12的进气管道,回收再利用该热气体,使其重新进入筒体1内部干燥物料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。
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