[实用新型]一种剪板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属板材切割设备，特别涉及一种剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。

授权公告号为CN203209767U、申请日为2013年5月5日的中国专利公开了一种剪板机，包括机架、上刀座和下刀座；上刀座下端设有上刀片，上刀片下端设有锥形合金头，提高上刀片的硬度，大大减少了上刀片的损坏程度，降低了刀片的报废率，节约了资源，工作效率高，且节省劳动力；上刀座通过滚珠直线导轨副固定在机架上端，上刀座左右两端都连接有滚珠丝杆副，左右两端的滚珠丝杆副的螺母都连接有伺服电机，伺服电机带动滚珠丝杆副从而控制上刀座；两台伺服电机控制上刀座，不但能精确调节上刀座上下滑动的距离，还能调节上刀座的斜度；下刀座设于上刀座下方，下刀座上端设有下刀片，下刀片和上刀片彼此错开且刃面相互平齐。

现有技术的不足之处在于，上、下刀片横向的距离保持一定，只能对同种厚度或者相差细微厚度的板材进行裁剪，而一般加工工厂内需要加工的板材厚度是多种多样、且板厚相差甚远的，如果采用上述剪板机进行裁剪时，需要配备多种剪板机才能满足生产加工要求，生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种剪板机，具有一机多用，降低生产成本的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种剪板机，包括机架、刀架和底座，所述刀架下端设有与底座错位设置的刀片，其特征是：所述刀架通过一驱动机构相对机架上下位移进行切割工作，所述刀架上设有供刀片沿刀架宽度方向滑动的滑槽，所述刀架上还设有一驱动刀片在滑槽内滑动、调节与底座之间横向距离的调节机构。

采用上述结构，通过驱动机构带动刀架相对机架上下位移，从而使其刀片相对机架上下位移，对板材进行裁剪，进而通过调节机构驱动刀片在刀架的滑槽内滑动，调节刀片与底座之间的横向距离，适应对多种厚度不一的板材进行切割，达到一机多用，降低生产成本的效果。

进一步优选为：所述调节机构包括垂直于机架宽度方向且与机架固定连接的导向杆、穿设于导向杆上且相对导向杆来回滑动的位移块、以及一端与刀片固定连接另一端与位移块固定连接的驱动杆，所述导向杆上设有齿条，所述位移块内设有与齿条啮合的第一齿轮，所述第一齿轮通过一第一转轴相对位移块转动，所述位移块上螺纹连接有一紧固螺栓，通过紧固螺栓一端抵接于导向杆上，限制位移块的继续位移。

采用上述结构，需要切割不同厚度的板材时，旋转第一转轴，带动第一齿轮自转，从而在第一齿轮与齿条的啮合作用力下，驱动位移块在导向杆上滑动，通过驱动杆推动刀片在刀架的滑槽内滑动，调节刀片与底座之间的横向距离，适应对厚度不一的板材进行切割。

进一步优选为：所述调节机构对称设置有两组，分别设置于刀架长度方向的两侧，两第一转轴连接固定为一体、且中间设有一段方便工作人员旋转的六棱柱。

采用上述结构，通过沿刀架长度方向两侧对称设置的调节机构，使其对刀片的推动力更加平衡，进而通过连接成一体的第一转轴、以及第一转轴中间设置的六棱柱，方便工作人员旋转第一转轴，同步带动两侧齿轮自转，使其两侧位移块同步在导向杆上来回滑动,操作更加简便。

进一步优选为：所述位移块内还设有第二齿轮、与第二齿轮啮合的第三齿轮以及与第三齿轮固定且与第一齿轮啮合的第四齿轮，所述第四齿轮与第二齿轮、第三齿轮以及第一齿轮外径比例为1：1：5：7。

采用上述结构，由于对不同厚度的板材进行切割时，刀片滑动的距离并不需太多，通过第二齿轮带动第三齿轮转动，从而通过第四齿轮带动第一齿轮带动、且通过将第四齿轮、第三齿轮、第二齿轮以及第一齿轮的外径比，使其第一齿轮转一圈时，第二齿轮需转35圈，从而使其工作人员更加方便准确的调节刀片滑动的距离。

进一步优选为：所述刀片沿刀架长度方向两侧分别设有滑块，所述刀架两侧分别开设有供滑块滑动的滑动槽。

采用上述结构，通过刀片两侧的滑块在刀架的滑动槽内滑动，使其刀片滑动更加平稳。