[实用新型]齿轮箱装夹工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装夹工装，具体的说是齿轮箱装夹工装，属于加工工装技术领域。

背景技术

现有技术中，空气压缩机齿轮箱因为其独特的外形结构而不容易进行装夹加工，需要一种专门的夹紧工装对空气压缩机齿轮箱夹紧定位后进行加工。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种齿轮箱装夹工装，能够稳定可靠的定位夹紧齿轮箱，从而方便进行齿轮箱的加工，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。

按照本实用新型提供的技术方案，齿轮箱装夹工装包括底板，其特征是：底板上左右侧分别固定第一支撑台和第二支撑台，第一支撑台上连接圆柱定位销，第二支撑台上连接菱形定位销；第一支撑台左侧设有第一压紧组件，第二支撑台前侧设有第二压紧组件；所述第一压紧组件包括调节螺杆和压板，调节螺杆下端通过螺纹连接底板，调节螺杆上端连接压板，压板前端压紧第一支撑台上的工件，压板后端设有顶紧螺栓，顶紧螺栓上端通过螺纹连接压板，顶紧螺栓下端接触底板；所述第二压紧组件与第一压紧组件结构相同。

进一步的，底板前后两侧设有辅助螺纹孔，辅助螺纹孔中通过螺纹连接辅助定位螺栓，辅助定位螺栓上连接辅助锁紧螺母，通过辅助锁紧螺母将辅助定位螺栓锁紧。

进一步的，顶紧螺栓上端连接顶紧螺母，通过顶紧螺母紧固顶紧螺栓和压板。

进一步的，调节螺杆的上端连接上锁紧螺母，通过上锁紧螺母将压板和调节螺杆紧固。

进一步的，调节螺杆的下端连接下锁紧螺母，通过下锁紧螺母将底板和调节螺杆紧固。

进一步的，压板和调节螺杆连接处设有长条形的调节槽，通过调节槽调整压板的锁紧位置。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑、合理，能够稳定可靠的定位夹紧齿轮箱，从而方便进行齿轮箱的加工，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度；解决了不规则零件不易装夹，加工振刀问题，零件的加工质量稳定且合格率很高，适合批量加工。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型俯视图。

附图标记说明：1-底板、2-第一支撑台、3-圆柱定位销、4-第二支撑台、5-菱形定位销、6-压板、7-调节螺杆、8-下锁紧螺母、9-上锁紧螺母、10-顶紧螺栓、11-顶紧螺母、12-调节槽、13-辅助螺纹孔、14-辅助定位螺栓、15-辅助锁紧螺母、16-第一压紧组件、17-第二压紧组件。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~2所示，本实用新型主要包括底板1，底板1上左右侧分别固定第一支撑台2和第二支撑台4。第一支撑台2上连接圆柱定位销3，第二支撑台4上连接菱形定位销5，圆柱定位销3和菱形定位销5用于齿轮箱的定位。

第一支撑台2左侧设有第一压紧组件16，第二支撑台4前侧设有第二压紧组件17。齿轮箱放置在底板1上，并由第一支撑台2和第二支撑台3共同支撑，齿轮箱的左右端面通过第一压紧组件16和第二压紧组件17共同压紧，并由柱定位销3和菱形定位销5实现齿轮箱的定位。

底板1前后两侧设有辅助螺纹孔13，辅助螺纹孔13中通过螺纹连接辅助定位螺栓14，通过辅助定位螺栓14实现齿轮箱的定位。所述辅助定位螺栓14上连接辅助锁紧螺母15，通过辅助锁紧螺母15将辅助定位螺栓14锁紧。

所述第一压紧组件16包括调节螺杆7和压板6，调节螺杆7下端通过螺纹连接底板1，调节螺杆7上端连接压板6。压板6前端压紧第一支撑台2上的工件，压板6后端设有顶紧螺栓10，顶紧螺栓10上端通过螺纹连接压板6，顶紧螺栓10下端接触底板。

所述顶紧螺栓10上端连接顶紧螺母11，通过顶紧螺母11紧固顶紧螺栓10和压板6。

所述调节螺杆7的上端连接上锁紧螺母9，通过上锁紧螺母9将压板和调节螺杆7紧固，调节螺杆7的下端连接下锁紧螺母8，通过下锁紧螺母8将底板和调节螺杆紧固。

所述压板6和调节螺杆7连接处设有长条形的调节槽12，通过调节槽12调整压板的锁紧位置。

所述第二压紧组件17与第一压紧组件16结构相同。

本实用新型结构简单、紧凑、合理，能够稳定可靠的定位夹紧齿轮箱，从而方便进行齿轮箱的加工，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度；解决了不规则零件不易装夹，加工振刀问题，零件的加工质量稳定且合格率很高，适合批量加工。