[实用新型]一种旋转定位装夹工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及工件加工辅助工装技术领域，特别是一种旋转定位装夹工装。

背景技术

工件在装夹加工的过程中，通常会存在需要将工件旋转一定角度后再次进行加工的工况。目前的操作方法多为设定多个连续加工工位，将工件在所述加工工位上依次进行加工，工件需要反复卸下、装载，耗时费力。并且目前对圆形工件加工时，一般采用三爪卡盘等，然后再配合刀具，最终完成对圆形工件的加工，但此种夹具多为平面状物块构成，容易对圆形工件表面造成损伤，并且现有圆形工件装夹工装径向调节能力差，一种规格的装夹工装只能使用对应规格的圆形工件，加工工序比较局限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、方便操作的旋转定位装夹工装。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种旋转定位装夹工装，包括工件装夹盘和支撑底座，工件装夹盘通过设置于工件装夹盘底部的垂直转轴旋转安装于支撑底座上，工件装夹盘上设置有第一连接销孔，支撑底座上沿周向均匀分布有与工件装夹盘的第一连接销孔相配合的第二连接销孔，销体从第一连接销孔内穿过并穿入第二连接销孔内；所述的第一连接销孔的外侧设置有第一刻度线，第一刻度线的延长线过第一连接销孔的圆心及垂直转轴的轴心，每个所述的第二连接销孔的外侧均设置有第二刻度线，第二刻度线的延长线过第二连接销孔的圆心及垂直转轴的轴心。通过设置刻度线能够容易调整工件装夹盘的旋转角度，从而提高精度、操作效率并降低失误率。

相邻第二刻度线间的圆心角为1°-5°。

所述的工件装夹盘包括盘体，盘体的上表面设置有用于容置工件的凹槽，凹槽的侧壁上沿周向设置有至少三个外压紧装置，所述的外压紧装置均包括螺杆、压紧片和操作手柄，凹槽的侧壁上设置有用于安装螺杆、沿径向贯穿凹槽的侧壁的螺纹孔，螺杆通过螺纹安装于螺纹孔内，螺杆位于凹槽外侧的一端的端部与操作手柄固定连接，螺杆位于凹槽内的一端的端部通过球铰连接压紧片。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过设置可旋转的工件装夹盘、第一连接销孔及与第一连接销孔相配合的第二连接销孔，能够对工件装夹盘进行周向的精确定位，节省了定位装置的成本，操作简单。通过采用螺杆和螺纹孔配合的结构增大了装置径向调节能力，因而能够适用不同直径的工件。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图。

图2 为本实用新型的剖视结构示意图。

图3 为本实用新型支撑底座的结构示意图。

图中，1-工件装夹盘，2-支撑底座，3-垂直转轴，4-第一连接销孔，5-第二连接销孔，6-销体，7-第一刻度线，8-第二刻度线，9-螺杆，10-压紧片，11-操作手柄。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述：

[如图1、图2、图3所示，一种旋转定位装夹工装，包括工件装夹盘1和支撑底座2，工件装夹盘1通过设置于工件装夹盘1底部的垂直转轴3旋转安装于支撑底座2上，工件装夹盘1上设置有第一连接销孔4，支撑底座2上沿周向均匀分布有与工件装夹盘1的第一连接销孔4相配合的第二连接销孔5，销体6从第一连接销孔4内穿过并穿入第二连接销孔5内；所述的第一连接销孔4的外侧设置有第一刻度线7，第一刻度线7的延长线过第一连接销孔4的圆心及垂直转轴3的轴心，每个所述的第二连接销孔5的外侧均设置有第二刻度线8，第二刻度线8的延长线过第二连接销孔5的圆心及垂直转轴3的轴心。

相邻第二刻度线8间的圆心角为1°-5°。

所述的工件装夹盘1包括盘体，盘体的上表面设置有用于容置工件的凹槽，凹槽的侧壁上沿周向设置有至少三个外压紧装置，所述的外压紧装置均包括螺杆9、压紧片10和操作手柄11，凹槽的侧壁上设置有用于安装螺杆9、沿径向贯穿凹槽的侧壁的螺纹孔，螺杆9通过螺纹安装于螺纹孔内，螺杆9位于凹槽外侧的一端的端部与操作手柄11固定连接，螺杆9位于凹槽内的一端的端部通过球铰连接压紧片10。