[实用新型]一种碳罐控制电磁阀专用压装夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及零部件装配领域，具体涉及一种碳罐控制电磁阀专用压装夹具。

背景技术

为了保证碳罐控制电磁阀阀体的导磁性，需要将导磁外壳固定在下导磁板上，另外，为了保证电磁阀动铁芯运动的灵活性，铜套也需要翻铆固定在下导磁板上。

目前，将两个零件固定在下导磁板上的方法是，先用一套专用夹具将铜套通过翻铆固定在下导磁板上，再将导磁外壳通过另一套夹具固定在已经铆好铜套的下导磁板上。完成这个工位需要两个工位，两台设备，两个作业员。而且在铆接铜套时，是先用手工将铜套插入到下导磁板的铆接固定孔内，再用一个铆接冲头来翻铆铜套与下导磁板，工作效率很低，而且不方便操作。因此设计出一种便于安装的夹具极为必要。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种碳罐控制电磁阀专用压装夹具，主要解决了碳罐控制电磁阀专用压装夹具压装效率低下的问题，该碳罐控制电磁阀专用压装夹具，能够将需要组装的3个零件直接放置于下夹具组件内，启动压接按钮，就可将三个零件组装成一个组件，只需要一个工位，一个作业员，一套夹具就可以完成，具有节省人力物力，降低生产成本，提高产品质量等诸多优点。

本实用新型所采用的技术方案是：一种碳罐控制电磁阀专用压装夹具，包括上夹具组件和下夹具组件，所述的上夹具组件和下夹具组件相对设置，所述的上夹具组件包括模柄、上模弹簧、上模弹簧铜套、铜套压头和导磁外壳压头，所述的上模弹簧铜套内设有空腔，所述的上模弹簧设置于空腔内且其上端与模柄相连，所述的导磁外壳压头设有贯穿导磁外壳压头的压头空腔，所述的铜套压头一端伸入压头空腔，另一端与上模弹簧的下端连接，所述的下夹具组件包括铜套翻铆冲头、下模弹簧、下导磁板托块、定位座和翻铆冲头定位板，所述的翻铆冲头定位板设置在定位座的底面，所述的铜套翻铆冲头贯穿定位座并固定在翻铆冲头定位板上，所述的铜套翻铆冲头包括顶部的细部和细部下端的粗部，所述的细部和粗部之间采用斜面过度。

进一步的，还包括导磁外壳、铜套和下导磁板，所述的导磁外壳侧面设有径向开口，且导磁外壳的一端上设有弧形缺口。

进一步的，所述的下模弹簧套装于铜套翻铆冲头上，所述的下导磁板托块设于下模弹簧上，在所述的定位座上设有定位销，所述的定位销为弧形，且其弧长和直径与上述弧形缺口相等。

进一步的，所述的铜套压头截面为十字形结构，由横向圆盘和竖杆组成，所述的横向圆盘的直径大于压头空腔直径，小于空腔直径。

进一步的，所述的压头空腔与空腔同轴设置，所述的压头空腔底部设有喇叭口。

进一步的，所述的翻铆冲头定位板底部设有固定托板。

本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，该碳罐控制电磁阀专用压装夹具，能够将需要组装的3个零件直接放置于下夹具组件内，启动压接按钮，就可将三个零件组装成一个组件，只需要一个工位，一个作业员，一套夹具就可以完成，具有节省人力物力，降低生产成本，提高产品质量等诸多优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为待组装的导磁外壳、铜套和下导磁板示意图。

图3为导磁外壳的结构示意图。

图4为组装完成的导磁外壳、铜套和下导磁板示意图。

图中1、模柄；2、上模弹簧；3、上模弹簧铜套；4、铜套压头；5、导磁外壳压头；6、空腔；7、压头空腔；8、铜套翻铆冲头；9、下模弹簧；10、下导磁板托块；11、定位座；12、翻铆冲头定位板；13、细部；14、粗部；15、导磁外壳；16、铜套；17、下导磁板；18、径向开口；19、弧形缺口；20、定位销；21、喇叭口；22、固定托板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。

实施例1：