[实用新型]药材粉碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及药材处理装置，具体涉及一种药材粉碎装置。

背景技术

现在的药材需要经过物理的粉碎才能方便入药，在大多数的药材没有进行过仔细的清洗就直接晾晒，药材中混杂有大量的泥土砂砾，还有大量的药材还没有晒干，而现在市面上的粉碎机，是直接进行药材的粉碎，药材与泥土砂砾粉碎后无法分别与分离，未晒干的药材无法进行粉碎，导致药材粉碎的颗粒度不够，药材粉碎不均匀，导致以后的药物提取量少。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种药材粉碎机，使药材粉碎充分，粉碎均匀，还可以防止杂物的混入。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案：药材粉碎装置，包括滚筒型网筛、烤箱、粉碎箱，其特征在于，滚筒型网筛为倾斜状，滚筒型网筛的顶端开口处固定有漏斗，滚筒型网筛连接有电机，电机驱动滚筒型网筛转动；滚筒型网筛穿插在烤箱内部，烤箱的底部开有杂物出口，烤箱内壁的两侧面上固定有加热丝；滚筒型网筛的底部固定有粉碎箱，粉碎箱内部固定有一对相互啮合的齿形柱，齿形柱通过轴承固定在粉碎箱上，其中一个齿形柱通过电机驱动，齿形柱的下方固定有输送带，输送带上方设有有两个压辊，压辊通过轴承固定在粉碎箱上且与输送带紧密贴合，输送带底部连接有管道，管道的底部固定有一对相互贴合的滚筒，其中一个滚筒通过电机驱动，滚筒通过轴承固定在粉碎箱上，滚筒的底部固定有回收箱，回收箱的一侧放置有成品箱，回收箱的另一侧固定有风机，回收箱的底部为倾斜状且底部开有通孔，通孔连接有负压管，负压管的另一端固定在输送带的上方。

优选地，输送带为硬制皮带，便于碾压。

优选地，粉碎箱内齿形柱、输送带、压辊、滚筒通过皮带连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于，先将药材进行除杂与烘干，方便后面的粉碎均匀，本装置通过啮合的齿形柱先将药材切断，使后面的碾压充分，药材粉碎均匀，防止根茎植物碾压后依然连接，使用风选，提高药材粉碎的合格率，没有合格的继续碾压。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型粉碎箱的传动图。

其中，1、滚筒型网筛，1.1、漏斗，1.2、电机，2、烤箱，2.1、杂物出口，2.2、加热丝，3、粉碎箱，3.1、齿形柱，3.2、输送带，3.3、压辊，3.4、管道，3.5、滚筒，3.6、回收箱，3.7、成品箱，3.8、风机，3.9、负压管.。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型作进一步的阐述。

如图1-2所示，药材粉碎装置，包括滚筒型网筛1、烤箱2、粉碎箱3，滚筒型网筛1为倾斜状，滚筒型网筛1的顶端开口处固定有漏斗1.1，滚筒型网筛1连接有电机1.2，电机1.2驱动滚筒型网筛1转动；滚筒型网筛1穿插在烤箱2内部，烤箱2的底部开有杂物出口2.1，烤箱2内壁的两侧面上固定有加热丝2.2；滚筒型网筛1的底部固定有粉碎箱3，粉碎箱3内部固定有一对相互啮合的齿形柱3.1，齿形柱3.1通过轴承固定在粉碎箱3上，其中一个齿形柱3.1通过电机驱动，齿形柱3.1的下方固定有输送带3.2，输送带3.2上方设有有两个压辊3.3，压辊3.3通过轴承固定在粉碎箱3上且与输送带3.2紧密贴合，输送带3.2底部连接有管道3.4，管道3.4的底部固定有一对相互贴合的滚筒3.5，其中一个滚筒3.5通过电机驱动，滚筒3.5通过轴承固定在粉碎箱3上，滚筒3.5的底部固定有回收箱3.6，回收箱3.6的一侧放置有成品箱3.7，回收箱3.6的另一侧固定有风机3.8，回收箱3.6的底部为倾斜状且底部开有通孔，通孔连接有负压管3.9，负压管3.9的另一端固定在输送带3.2的上方；输送带3.2为硬制皮带；粉碎箱3内齿形柱3.1、输送带3.2、压辊3.3、滚筒3.5通过皮带连接。

使用时，将药草放入漏斗1.1中，通过漏斗1.1流入到滚筒型网筛1中，在转动滚筒型网筛1的过程中，杂物在滚筒型网筛1中被过滤，杂物通过杂物出口2.1流出，在杂物过滤的时候，药材慢慢的流经烤箱2，在烤箱2的作用下，慢慢烘干，便于后面的粉碎，在流出滚筒型网筛1后进入粉碎箱3中，在一对啮合的齿形柱3.1的作用下，药材被切断，被切断的药材进入输送带3.2上，在输送带3.2上被进行碾压，干枯的药材在碾压的作用下初步粉碎，被碾压的药材进入管道3.4中，在流到滚筒3.5上的，在滚筒3.5的作用下进行精细粉碎，粉碎的药材下落，在风机3.8的作用下，实现粗细颗粒药材的分离，粗颗粒的药材再次进入输送带3.2进行二次碾磨。