[实用新型]错齿成型刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工刀具技术领域，特别涉及一种错齿成型刀具。

背景技术

铣刀是用于铣削加工的，具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，完成对产品的加工。

图1是利用普通铣刀加工的工件结构示意图。对于客户而言，加工图1中的工件时，需要加工工件的第一部位a、第二部位b和第三部位c，因此需要三把不同的刀具对应加工三个部位。由于工件所加工部位较多，使得加工工序太过繁琐，导致客户成本增加。因此，现有的刀具不能满足客户的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供了一种错齿成型刀具，具有三个切削部，能同时加工工件的三个部位，降低了加工工序和成本，能满足客户需求。

本实用新型解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。

一种错齿成型刀具，包括刀杆、第一切削部、第二切削部和第三切削部，第三切削部的一端与第一切削部连接，第三切削部的另一端与刀杆连接，第二切削部连接在第三切削部上，第一切削部与第二切削部相对设置，第一切削部的切削齿与第二切削部的切削齿相互错开设置。

在本实用新型的较佳实施例中，上述第三切削部的直径小于第一切削部的直径；第三切削部的直径小于第二切削部的直径。

在本实用新型的较佳实施例中，上述第一切削部的直径为1.99mm～2.01mm；第二切削部的直径为1.94mm～1.96mm；第三切削部的直径为0.75mm～0.85mm。

在本实用新型的较佳实施例中，上述第一切削部与第二切削部之间的间距为0.335mm～0.345mm。

在本实用新型的较佳实施例中，上述第一切削部包括两个螺旋设置的刃带，第一切削部的每条刃带的宽度为0.29mm～0.35mm。

在本实用新型的较佳实施例中，上述第一切削部的刃带包括前刀面、周刃和后刀面，周刃连接于前刀面与后刀面之间；周刃的前角为15°～17°；周刃的第一后角为9°～11°；周刃的第二后角为20°～24°。

在本实用新型的较佳实施例中，上述第一切削部包括两个对称设置的端齿，端齿包括前端面、端刃和后端面，端刃连接于前端面与后端面之间；端刃的前角为5；端刃的第一后角为9°～11°；端刃的第二后角为21°～23°。

在本实用新型的较佳实施例中，上述两个端齿的偏心距为0.04mm～0.08mm。

在本实用新型的较佳实施例中，上述第二切削部包括两个螺旋设置的刃带，第二切削部的刃带包括前刀面、周刃和后刀面，周刃连接于前刀面与后刀面之间；周刃的第一后角为9°～11°；周刃的第二后角为20°～24°。

在本实用新型的较佳实施例中，上述第二切削部包括端齿，端齿包括前端面、端刃和后端面，端刃连接于前端面与后端面之间，端刃的第一后角为3°；端刃的第二后角为8°。

本实用新型的错齿成型刀具的第三切削部的一端与第一切削部连接，第三切削部的另一端与刀杆连接，第二切削部连接在第三切削部上，第一切削部与第二切削部相对设置，第一切削部的切削齿与第二切削部的切削齿相互错开设置。本实用新型的错齿成型刀具具有三个切削部，能同时加工工件的三个部位，降低了加工工序和成本，能满足客户需求。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明。

附图说明

图1是利用普通铣刀加工的工件结构示意图。

图2是本实用新型的错齿成型刀具的示意图。

图3是本实用新型的第一切削部的示意图。

图4是本实用新型的第二切削部的示意图。

图5是本实用新型的错齿成型刀具的端部示意图。

图6是本实用新型的第一切削部的局部示意图。

图7是本实用新型的第一切削部的周刃局部示意图。

图8是本实用新型的第一切削部的端齿一视角局部示意图。

图9是本实用新型的第一切削部的端齿另一视角局部示意图。

图10是本实用新型的第一切削部的端部局部示意图。

图11是本实用新型的第二切削部的局部示意图。

图12是本实用新型的第二切削部的端齿局部示意图。

具体实施方式