[实用新型]固态颗粒筛选与粉碎装置

说明书

技术领域

本实用新型属于筛选装置领域，具体地说，尤其涉及一种固态颗粒筛选与粉碎装置。

背景技术

固态颗粒包括矿石颗粒、肥料颗粒等多种类型的颗粒，除金属类硬度较高的颗粒外，矿石颗粒、肥料颗粒等质地相对较软，大块颗粒的粉碎相对容易，无需较为复杂的专用机械，因此在进行筛选过程中为了尽快得到符合直径要求的颗粒，操作人员一般希望采用一体化的筛选及粉碎装置来节省时间和占用空间，提高筛选和粉碎的效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种固态颗粒筛选与粉碎装置，其能够实现硬度相对较小的大块颗粒粉碎和筛选，节省时间和机器占用的空间，提高筛选和粉碎的效率。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型所述的固态颗粒筛选与粉碎装置，包括螺旋筛选机和筛筒，所述螺旋筛选机包括筛选轴、进料口、筛选筒，其中筛选轴通过筛选机轴承与筛选筒的内壁连接，在筛选轴上安装有螺旋形扇叶，进料口位于螺旋形扇叶的起始端；所述筛选轴的一端还安装有筛选驱动轮，筛选驱动轮通过传动皮带与驱动电机连接；所述螺旋形扇叶尾端处的筛选筒外壁通过筛筒轴承与筛筒左封堵端连接，筛筒左封堵端通过均匀分布的连接杆与筛筒右封堵端连接，筛筒右封堵端上安装有筛筒驱动轮，筛筒驱动轮通过传动皮带与驱动电机连接；所述连接杆上安装有筛网，筛网的末端与筛筒右封堵端之间留有颗粒出口段。

进一步地讲，本实用新型中所述的连接杆绕筛筒左封堵端和筛筒右封堵端间隔均匀分布，相邻的连接杆之间固定有加强筋。

进一步地讲，本实用新型中所述的筛网为2层，分别固定于连接杆构成的筛筒骨架的内部和外部。

进一步地讲，本实用新型中所述的固态颗粒筛选与粉碎装置还包括底座，底座上安装有支撑座和滚轮组，其中支撑座与筛选筒固定连接，滚轮组分别与筛筒左封堵端和筛筒右封堵端的外表面接触。

进一步地讲，本实用新型中所述的连接杆的两端分别通过U型连接件和紧固螺栓与筛筒左封堵端、筛筒右封堵端以可拆卸的方式连接。

进一步地讲，本实用新型中所述的筛网的末端与筛筒右封堵端之间留有颗粒出口段，颗粒出口段的下方安装有倾斜板，倾斜板位于底座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型集粉碎与筛选装置于一体，节约了装置的占用空间，缩短了物料生产加工的转运流程和时间，提高了粉碎的效率。

2、本实用新型能够通过螺旋形扇叶的搅拌与粉碎功能，实现大块颗粒的粉碎，并且随着扇叶进行传动，在传动至末端时进入到筛选筒内进行筛选作业，筛选筒选用不同网孔的颗粒能够实现不同直径颗粒的筛选。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中筛选筒中连接杆分布示意图。

图中：1、底座；2、筛选轴；3、筛选驱动轮；4、进料口；5、筛选筒；6、筛筒轴承；7、筛网；8、连接杆；9、U型连接件；10、筛筒右封堵端；11、筛筒驱动轮；12、传动皮带；13、电机驱动轮；14、驱动电机；15、筛选机轴承；16、螺旋形扇叶；17、筛筒左封堵端；18、滚轮组；19、支撑座；20、加强筋；21、倾斜板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。

实施例1：一种固态颗粒筛选与粉碎装置，包括螺旋筛选机和筛筒，其特征在于：所述螺旋筛选机包括筛选轴2、进料口4、筛选筒5，其中筛选轴2通过筛选机轴承15与筛选筒5的内壁连接，在筛选轴2上安装有螺旋形扇叶16，进料口4位于螺旋形扇叶16的起始端；所述筛选轴2的一端还安装有筛选驱动轮3，筛选驱动轮3通过传动皮带12与驱动电机14连接；所述螺旋形扇叶16尾端处的筛选筒5外壁通过筛筒轴承6与筛筒左封堵端17连接，筛筒左封堵端17通过均匀分布的连接杆8与筛筒右封堵端10连接，筛筒右封堵端10上安装有筛筒驱动轮11，筛筒驱动轮11通过传动皮带12与驱动电机14连接；所述连接杆8上安装有筛网7，筛网7的末端与筛筒右封堵端10之间留有颗粒出口段。