[实用新型]移动式顶板钻孔器

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及移动式顶板钻孔器。

背景技术

构造柱，是指在砌体房屋墙体的规定部位，按构造配筋，并按先砌墙后浇灌混凝土柱的施工顺序制成的混凝土柱。由于构造柱对二次结构中的整体性有极大的加强，对建筑物的抗震性能有很大的提高，可显著减轻建筑物地震造成的损失，现在所有现浇房屋建筑均设置构造柱，后锚固技术很好的解决了一次结构施工预留二次结构钢筋造成的孔洞过多、施工繁琐的问题。后锚固技术顶板钻孔过程中采用人工持钻打孔，由于工人长时间持钻容易导致疲惫，会造成孔位定位不准和垂直度偏差大的问题，使得后锚固效果较差，并且施工进度缓慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种移动式顶板钻孔器，以解决现有灌浆设备上新工作面、撤离工作面以及转移工作面的过程中，需要投入大量的吊装及运输机械费用和人工费用的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：提供一种移动式顶板钻孔器，包括用于固定钻孔器的固定夹，用于推动固定夹向上移动的钻孔臂，用于推动钻孔臂向上移动的驱动臂，用于支撑驱动臂的支撑柱，以及用于连接支撑柱和钻孔臂的连杆；所述驱动臂前端与钻孔臂下端铰接，驱动臂与支撑柱铰接，支撑柱上端与连杆一端垂直固定连接，连杆另一端与钻孔臂铰接，固定夹固定在钻孔臂上端，支撑柱下端设有高度可调的支撑架。

作为优选，所述驱动臂与支撑柱通过螺栓Ⅰ铰接，驱动臂上设有螺栓Ⅰ能够向其后端移动的横向控制槽。

作为优选，所述钻孔臂与连杆通过螺栓Ⅱ铰接，钻孔臂上设有螺栓Ⅱ能够向其下端移动的纵向控制槽。

作为优选，所述钻孔臂和支撑柱上均设有多个用于调整驱动臂位置的高度调节孔。

作为优选，所述驱动臂后端设有便于推动驱动臂控制手柄。

作为优选，所述控制手柄为直角形，控制手柄一端与驱动臂后端下面垂直焊接，控制手柄另一端向后支出。

作为优选，所述支撑架为三脚架。

作为优选，所述驱动臂、支撑柱、连杆和钻孔臂均采用硬质方木/φ50mm圆形钢管制成。本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型的支撑柱上端与连杆端部处置固定连接，支撑柱与驱动臂、驱动臂与钻孔臂、以及连杆与钻孔臂均为铰接，在钻孔时向下压驱动臂推动钻杆向上钻孔，能够稳定的控制钻杆的钻孔方向和钻孔深度，工人采用该装置钻孔不易导致疲惫，不会造成孔位定位不准和垂直度偏差大的问题，有利于提升后锚固效果和施工进度。

2、本实用新型的驱动臂后端设有直角形的控制手柄，在钻孔时向下压控制手柄即可稳定的控制钻杆的钻孔方向和钻孔深度，比直接下压驱动臂更省力。

附图说明

图1为移动式顶板钻孔器的结构示意图。

其中：1、控制手柄；2、横向控制槽；3、螺栓Ⅰ；4、连杆；5、固定夹；6、钻孔臂；7、螺栓Ⅱ；8、纵向控制槽；9、高度调节孔；10、驱动臂；11、支撑柱；12、支撑架。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。

参考图1，本实施例提供一种移动式顶板钻孔器，包括用于固定钻孔器的固定夹5，用于推动固定夹5向上移动的钻孔臂6，用于推动钻孔臂6向上移动的驱动臂10，用于支撑驱动臂10的支撑柱11，以及用于连接支撑柱11和钻孔臂6的连杆4。所述驱动臂10前端与钻孔臂6下端铰接，驱动臂10与支撑柱11铰接，支撑柱11上端与连杆4一端垂直固定连接，连杆4另一端与钻孔臂6铰接，固定夹5固定在钻孔臂6上端，支撑柱11下端设有高度可调的支撑架12。

所述驱动臂10与支撑柱11通过螺栓Ⅰ3铰接，驱动臂10上设有螺栓Ⅰ3能够向其后端移动的横向控制槽2。

所述钻孔臂6与连杆4通过螺栓Ⅱ7铰接，钻孔臂6上设有螺栓Ⅱ7能够向其下端移动的纵向控制槽8。

所述钻孔臂6和支撑柱11上均设有多个用于调整驱动臂10位置的高度调节孔9。

所述驱动臂10后端设有便于推动驱动臂10控制手柄1。

所述控制手柄1为直角形，控制手柄1一端与驱动臂10后端下面垂直焊接，控制手柄1另一端向后支出。

所述支撑架12为三脚架。

所述驱动臂10、支撑柱11、连杆4和钻孔臂6均采用硬质方木/φ50mm圆形钢管制成。