[实用新型]一种烧结烟气脱硫脱硝及余热回收系统有效
申请号: | 201720352917.7 | 申请日: | 2017-04-06 |
公开(公告)号: | CN206583315U | 公开(公告)日: | 2017-10-24 |
发明(设计)人: | 王雷 | 申请(专利权)人: | 中冶华天南京工程技术有限公司 |
主分类号: | F27D17/00 | 分类号: | F27D17/00 |
代理公司: | 马鞍山市金桥专利代理有限公司34111 | 代理人: | 阮爱农 |
地址: | 210019 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 烧结 烟气 脱硫 余热 回收 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及冶金工业领域,特别涉及一种烧结烟气脱硫脱硝及余热回收系统。
背景技术
在钢铁工艺生产过程中会产生大量的大气污染物,烧结生产是现代钢铁生产中的最重要的工艺单元之一,其烧结过程中产生的NOX排放量约占钢铁厂NOX总排放量的48%,因此烧结烟气脱硝脱硫已成为钢铁企业环境治理的重中之重。目前,国外的烧结烟气脱硝技术主要有活性炭(焦)吸附法、循环流化床法、高能辐射-化学法、半干喷雾法和MWROS烟气净化技术。上述方法的投资和运行成本均很高。现在燃煤电厂中普遍采用技术非常成熟的选择性催化还原脱硝技术,即SCR脱硝技术,其初始投资和运行成本均很低,但其要求反应温度为260~400℃,而烧结烟气的温度较低(<200℃),很难应用此成熟的选择性催化还原(SCR)脱硝技术。
同时,中国钢铁行业是仅次于电力行业的第二大高耗能、高污染的产业,其中烧结工序能耗占钢铁产业总能耗的10%~20%,据统计,生产1t烧结矿产生的余热资源量为1000~1300MJ/t,主要来自于冷却烧结矿和烧结烟气,余热资源丰富,但传统烧结机余热回收系统,仅少量余热资源得到回收利用,余热资源浪费严重。
针对上述情况,需要一种针对烧结机的烧结烟气脱硫脱硝及余热回收系统。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种烧结烟气脱硫脱硝及余热回收系统,使用本实用新型可利用冷却烧结矿的显热来加热含有氮氧化物的烧结烟气,以满足选择性催化还原(SCR)脱硝技术中烟气反应温度要求,而且还回收了环冷机中冷却烧结矿显热和烧结机中烧结过程中产生的烧结烟气余热,同时还降低烧结烟气脱硫脱硝的投资成本,具有很好的经济效益和社会效益。
本实用新型解决技术问题的技术方案如下:
本实用新型一种烧结烟气脱硫脱硝及余热回收系统,该系统包括烧结机、环冷机、环冷鼓风机、高温除尘单元、选择性催化还原脱硝单元、余热锅炉、脱硫单元、主抽风机、烟囱、烧结大烟道、低温除尘单元;所述烧结机与所述烧结大烟道相连通;所述烧结大烟道的出气口分别与所述低温除尘单元进气口和所述环冷鼓风机进气口连接;所述环冷鼓风机、环冷机、高温除尘单元、选择性催化还原脱硝单元、余热锅炉、脱硫单元、主抽风机、烟囱通过管道依次连接;所述的低温除尘单元出气口与脱硫单元进气口相连接。
进一步地,所述低温除尘单元出气口还与所述选择性催化还原脱硝单元进气口连接。
进一步地,所述低温除尘单元出气口与所述选择性催化还原脱硝单元进气口之间设置有鼓风机。
进一步地,所述高温除尘单元为电除尘器。
进一步地,所述低温除尘单元为布袋除尘器。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:(1)利用冷却烧结矿显热提高烧结烟气的温度,使其达到选择性催化还原脱硝单元(SCR)脱硝的反应温度;(2)将经过脱硝的高温烟气与余热锅炉换热,余热锅炉吸收烟气中的热量产生的蒸汽可供蒸汽用户使用,如发电等;(3)无需额外耗费资源就能完成烧结烟气脱硝脱硫,同时也完成余热资源的回收再利用;(4)选择性催化还原脱硝单元(SCR)投资和运行成本都很低,具有很高的经济效益和社会效益。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图中:1.烧结机,2.环冷机,3.环冷鼓风机,4.高温除尘单元,5.选择性催化还原脱硝单元,6.余热锅炉,7.脱硫单元,8.主抽风机,9.烟囱,10.烧结大烟道,11.鼓风机,12.低温除尘单元。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型,下面结合附图和具体实施例来进一步阐明本实用新型的内容,但本实用新型的内容并不仅仅局限于以下实施例。
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