[实用新型]一种工业多功能钻头

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻头技术领域，具体为一种工业多功能钻头。

背景技术

在现代工业中，电钻是必不可少的一种工具，无论是在民用的建筑还是在公共基础设施的建筑中，电钻都是应用极为广泛的。在电钻的应用中，钻头和电动机是两个最为核心的部件，对于目前的电钻工艺来说，电动机已经不成为问题，无论是在电动力还是在稳定性方面，均得到了极大的发展，因此，在现有的技术中，决定着电钻的工作能力以及效率将取决于钻头。

在目前广泛应用的钻头中，大多数的钻头都采用的单钻头，而这种单钻头每次都只能打一个孔，对于现有电动机动力来说，得不到全面的发挥，特别是对于在统一面板上进行多孔作业来说，每次进行一个打孔将成为最费时费力的一种方法，如中国专利CN105458355A中公布的一种多功能螺旋钻头，采用则是单一钻头具有螺旋结构，虽然能够提高单个孔的钻孔效率但是对于多孔操作来说，是远远不能满足需求，特别是对于要同时进行不同孔径的多孔操作就显得更加困难。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足, 本实用新型提供一种工业多功能钻头，可以同时驱动不同规格的钻头，从而实现一次性可钻多个孔，且每个孔的大小规则可以都不一样，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种工业多功能钻头，包括转动盘、钻杆和钻头，所述转动盘上设有内盘和外盘，所述内盘和外盘分别设有若干个外孔传动杆和内孔传动杆，且在相邻内孔传动杆之间还设有转动液出口，所述外孔转动杆和内孔转动杆均通过转动齿轮盘驱动，所述转动齿轮盘固定安装在钻杆顶部，所述转动液出口内部均连接有转动液输导管，所述外盘侧面相邻外孔传动杆设有转动液泄槽，所述外孔传动杆和内孔传动杆顶部外表面均刻有外螺纹，所述钻头内表面均刻有内螺纹，所述外孔传动杆和内孔传动杆通过外螺纹和内螺纹的咬合与钻头连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述内盘和外盘之间具有5-10°夹角，且内盘为水平面，所述外盘向外倾斜。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述外孔传动杆和内孔传动杆外表面均固定安装有齿轮盘，所述齿轮盘与转动齿轮盘的半径比分别等于外孔传动杆和内孔传动杆与钻杆的外径比。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述外螺纹和内螺纹之间的咬合方向为逆时针方向，且在外螺纹末端设有限位卡扣。

作为本实用新型一种优选的技术方案，不同直径规格所述的钻头的内螺纹内径均相等，且均与外螺纹相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置转动齿轮盘，将钻杆的动力分解成若干个相互独立的动力来源，且通过在外孔传动杆和内孔传动杆上设置齿轮盘来获得动力，从而驱动安装在外孔传动杆和内孔传动杆上的不同规格的钻头，从而实现一次性可钻多个孔，且每个孔的大小规则可以都不一样，而且不同规格的钻头内螺纹均一致，通用性比较强，而且内螺纹和外螺纹采取逆时针咬合方式，提高了转动过程的稳定性，具有防滑脱的功效，并通过限位卡扣来防止过度紧固，通过转动液输导管输出转动液，并利用转动液出口和转动液泄槽构成循环通道来完成钻进工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型钻头连接结构示意图；

图3为本实用新型转动齿轮盘连接剖面结构示意图。

图中：1-转动盘；2-钻杆；3-钻头；4-内盘；5-外盘；6-外孔传动杆；7-内孔传动杆；8-转动液出口；9-转动齿轮盘；10-转动液输导管；11-转动液泄槽；12-外螺纹；13-内螺纹；14-齿轮盘；15-限位卡扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：