[实用新型]一种秸秆散切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及秸秆碳化加工技术领域，尤其涉及一种秸秆散切装置。

背景技术

现在农业生产中产生大量的秸秆，传统的秸秆主要采用焚烧的方式进行处理，既污染空气，又得不到有效的利益。秸秆炭化是其一种有效的运用，目前正在大力推广中，秸秆炭化是将秸秆经烘干或晒干、粉碎，然后在制炭设备中，经干燥、干馏、冷却等工序，将松散的秸秆制成木炭的过程。秸秆运输至碳化工厂过程中一般需要打捆、或各种长短粗细不均的秸秆或其它生物质材料均混合后，散运至碳化工厂，对于大小不等且繁杂的秸需要进行剪切。目前的切割设备效率低，切割过程噪音与粉尘特别大。

另有中国专利号为201620293240.X，于2016.8.31公开了一种农业生产用秸秆快速破碎系统，包括水平设置的用于秸秆破碎的破碎机和输送风机，破碎机的输出口通过管道与输送风机输入口连接；所述破碎机包括水平设置的支撑架，在支撑架上端面并排设有破碎机机座和电机，破碎机机座上端设有圆弧端盖，圆弧端盖沿水平方向设有进料口，在破碎机机座与圆弧端盖之间设有破碎轴，破碎轴通过轴承座与破碎机机座固定，在破碎轴位于电机输出轴同侧的一端设有驱动轮，驱动轮通过皮带与电机转轴连接；上述实用新型对于不规则的散料切割效果差，进料慢、工作稳定性差。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种既针对秸秆捆，又针对散料进行有效切割的散切装置，该散切装置进料快、工作稳定。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种秸秆散切装置，包括机架、切割箱体和进料斗，切割箱体设在机架上，进料斗设在切割箱体上，其特征在于：所述切割箱体内设置有相互平行的第一转轴和第二转轴，第一转轴、第二转轴的两端分别与切割箱体转动连接；第一转轴与第二转轴上分别间隔的设置铣刀，第一转轴上的铣刀与第二转轴上的铣刀相互咬合，所述第一转轴与第二转轴分别与电机连接。

还包括变速箱和联轴器，所述电机与变速箱连接，变速箱通过联轴器与第一转轴、第二转轴连接。

所述第一转轴上的铣刀与第二转轴上的铣刀向内旋转，秸秆被铣刀向内卷入并切割。

还包括物料输送装置，所述物料输送装置位于切割箱体的下方，铣刀切割的物料落入料输送装置，料输送装置为传送带。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型切割箱体内设置有相互平行的第一转轴和第二转轴，第一转轴、第二转轴的两端分别与切割箱体转动连接；第一转轴与第二转轴上分别间隔的设置铣刀，第一转轴上的铣刀与第二转轴上的铣刀相互咬合，所述第一转轴与第二转轴分别与电机连接。两组转轴分别由两个电机带动，且两转轴上的铣刀相互咬合，秸秆通过进料斗落入切割箱体后，在铣刀锯形的作用下被卷入切断，其进料顺畅、快速，不易造成堵塞，工作稳定。

2、本实用新型还包括变速箱和联轴器，电机与变速箱连接，变速箱通过联轴器与第一转轴、第二转轴连接；由于变速箱的作用，两转轴上的铣刀为低速、大扭矩的旋转，从而达到旋转低速，但切割快速的散切秸秆的工艺目的。

3、本实用新型包括物料输送装置，物料输送装置位于切割箱体的下方，铣刀切割的物料落入料输送装置，料输送装置为传送带，使得进料、切割和送料一体化，提高了秸秆的切割效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图（去掉进料斗）。

图中标记：1、机架，2、切割箱体，3、进料斗，4、第一转轴，5、第二转轴，6、铣刀，7、电机，8、变速箱，9、联轴器，10、物料输送装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

实施例1

一种秸秆散切装置，如图1、图2所示，本实用新型应用于秸秆碳化之前对各类秸秆进行散捆以及切割。它包括机架1、切割箱体2和进料斗3，切割箱体2设在机架1上，进料斗3设在切割箱体2上，秸秆等物料通过进料斗3落入切割箱体2内。

切割箱体2内设有切割的主体，切割箱体2内设有相互平行的两根转轴，即第一转轴4和第二转轴5，第一转轴4的两端与切割箱体2转动连接，第二转轴6的两端也与切割箱体2转动连接，第一转轴5与第二转轴6留有间隙；第一转轴4与第二转轴5上分别间隔的设置铣刀6，铣刀6为锯形，相邻的铣刀6之间也设有间隙，第一转轴4上的铣刀6与第二转轴5上的铣刀6相互咬合，即通过铣刀6之间的间隙相互咬合，所述第一转轴4与第二转轴5分别与电机7连接。本实用新型中为两个电机，第一转轴4与第二转轴5分别连接一个电机。