[实用新型]一种双工位水平分型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及通用机械领域，特别是一种用于砂模挤压成型的装置。

背景技术

型砂通过造型机挤压成型后，就需要把砂模合型完成浇注。

传统的造型机经过造型室挤压后砂型不能反转只能在挤压的方向上完成合型并浇注，这样合型浇注缺点是由于融化的铁水在浇注过程中由于重力的作用使模型下面的铁水密度大于模型上面的密度，从而造成的零件密度不均，特别对于薄壁零件废品率更是大大增加。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型旨在提出一种双工位水平分型装置，能完成垂直造型，且能完成水平分型、水平放芯，水平合型浇注的工艺要求，实现无缝生产。

本实用新型涉及一种双工位水平分型装置，包括：支架组件、大车组件、砂箱组件，所述分型装置上设置射砂压实工位、第一脱箱工位和第二脱箱工位，所述射砂压实工位位于所述第一脱箱工位和第二脱箱工位之间，所述大车组件能带动所述砂箱组件在所述射砂压实工位、第一脱箱工位和第二脱箱工位之间移动；当所述砂箱组件由射砂压实工位移动至所述第一脱箱工位或第二脱箱工位的过程中，所述砂箱组件由水平设置变为垂直设置；当所述砂箱组件由所述第一脱箱工位或第二脱箱工位移动至所述射砂压实工位的过程中，所述砂箱组件由垂直设置变为水平设置。

进一步地，还包括压实机构，所述压实机构位于所述射砂压实工 位。

进一步地，所述压实机构包括压实架、压实缸、压实板和压实板导向柱；压实架安装在所述支架组件上，压实缸安装在压实架上，并且压实缸的活塞杆与压实板相连，以驱动压实板前后运动，在运动过程中所述压实板导向柱起导向辅助作用。

进一步地，包括位于第一脱箱工位的第一砂箱组成与位于第二脱箱工位的第二砂箱组成，所述第一和第二砂箱组成分别与大车组件的两端铰接于第一铰接点与第二铰接点，从而能够在外驱动力的作用下相对于大车组件旋转，可旋转的角度大于等于90°。

进一步地，所述第一砂箱组成和所述第二砂箱组成均包括：

基板，所述基板上设置有与所述大车组件铰接的铰接点；所述第一砂箱组成和所述第二砂箱组成的每一个均包括两个相对安装的第一砂箱与第二砂箱；

导向机构，所述第一砂箱和第二砂箱可沿所述导向机构发生相对移动。

进一步地，包括安装在所述第一脱箱工位的第一脱箱组件和安装在所述第二脱箱工位的第二脱箱组件，所述第一脱箱组件和第二脱箱组件均固定至所述支架组件上，且能够使型砂从砂箱中分离。

进一步地，所述第一脱箱组件和所述第二脱箱组件均包含脱箱支架、油缸、驱动板和导柱；支架与支架组件的横梁相连接，油缸安装在支架上，且油缸的活塞杆与驱动板相连接，在驱动力的作用下驱动板可上下运动，在上下运动的过程中导柱起到辅助导向的作用。

进一步地，还包括安装在所述第一脱箱工位的第一接箱组件和安装在所述第二脱箱工位的第二接箱组件，所述第一接箱组件和第二接箱组件均固定至所述支架组件的底板上，且能够接住所述第一和第二脱箱组件分离出来的型砂。

进一步地，第一接箱组件和第二接箱组件均包括接箱支架、接箱油缸、接箱板和接箱导柱；接箱支架与支架组件的底板相连接，接箱油缸安装在支架上并且接箱油缸的活塞杆与接箱板相连接，在液压力的作用下接箱板可上下运动，在上下运动的过程中接箱导柱起到辅助导向的作用，

进一步地，所述第一接箱组件和所述第二接箱组件还包括，砂型移走缸，当接到砂型时，接箱板向下运动至最低位，安装在接箱支架上的砂型移走缸移走造好的砂型至砂型输送组件上。

本实用新型的双工位水平分型装置，能完成垂直挤压成型，以便生产硬度均匀的砂型；能完成水平合型浇注，以克服垂直浇注时的重力作用带来的零件密度不均匀的缺点；能水平分型，解决对于大砂芯放置时垂直分型机不容易放置的缺点；能完成两个工位交替工作，实现无缝生产，提高生产效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的双工位的一个具体实施例的示意图。

图2为本实用新型的双工位水平分型装置一个工位的砂箱组件的一个具体实施例的示意图。

图3为本实用新型的双工位水平分型装置另一个工位的砂箱组件的一个具体实施例的示意图。

图4为本实用新型的双工位水平分型装置的两组相对的压实机构的其中一个的具体实施例的示意图。