[实用新型]一种纺织机械上蜡的缺料自动报警装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体为一种纺织机械上蜡的缺料自动报警装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。纺织用纱线是用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等。纱线在使用之前通常需要对纱线进行打蜡的工序，使纱线表面的摩擦力降低，减少纱线的摩擦，利于纱线退绕，便于纱线更好的进行纺织加工。

但是目前纱线的打蜡设备存在缺陷，纱线在上蜡的过程中蜡块也会随之消耗，所以工作人员需要定期更换蜡块，防止纱线上蜡不均导致后续的工作出现故障，这样就增加了工作人员的工作量，同时纱线在受外界因素影响而出现瞬间张力波动易导致纱线断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织机械上蜡的缺料自动报警装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织机械上蜡的缺料自动报警装置，包括支架，所述支架由底座、支柱和横梁焊接组成，所述支架上设置有控制器和蜂鸣器，所述底座上方设置有上蜡装置，所述上蜡装置包括轴套、伸缩杆、活动上蜡辊以及固定上蜡辊，所述固定上蜡辊通过螺栓固定设置在所述横梁的底部，所述伸缩杆的一端位于所述轴套内部，且所述伸缩杆在位于轴套内部的一端设置有挡块，所述轴套的内部设置有弹簧，所述活动上蜡辊活动设置在所述伸缩杆的一端，所述伸缩杆内部设置有位移传感器，所述位移传感器及和蜂鸣器分别与控制器电性连接。

优选的，所述支柱的内侧设置有送料导纱辊和出料导纱辊，纱线分别穿过送料导纱辊、上蜡装置以及出料导纱辊。

优选的，所述弹簧的一端与轴套的端部接触，所述弹簧的另一端与挡块接触。

优选的，所述弹簧在所述轴套内处于压缩状态。

优选的，所述活动上蜡辊和固定上蜡辊上安装有蜡块，且活动上蜡辊和固定上蜡辊的位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时将纱线分别穿过送料导纱辊、上蜡装置以及出料导纱辊，纱线通过固定上蜡辊和活动上蜡辊之间，在弹簧施加的压力下进行上蜡处理，弹簧可以保持蜡块与纱线之间有一个持久的压力，随着蜡块减少到一定程度时，已经不能保证纱线的正常上蜡，此时，伸缩杆的上升幅度触发移传感器将信息传递至控制器，控制器控制蜂鸣器报警，工作人员即可及时更换蜡块，防止影响后续的加工工序，同时该装置也能防止纱线受外界因素影响而出现瞬间张力波动导致纱线断裂的现象，具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型固定上蜡辊和活动上蜡辊侧面结构示意图。

图中：1-固定上蜡辊；2-横梁；3-底座；4-送料导纱辊；5-位移传感器；6-轴套；7-活动上蜡辊；8-伸缩杆；9-挡块；10-弹簧；11-支柱；12-上蜡装置；13-蜡块；14-控制器；15-蜂鸣器；16-支架；17-出料导纱辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织机械上蜡的缺料自动报警装置，包括支架16，所述支架16由底座3、支柱11和横梁2焊接组成，所述支架16上设置有控制器14和蜂鸣器15，所述底座3上方设置有上蜡装置12，所述上蜡装置12包括轴套6、伸缩杆8、活动上蜡辊7以及固定上蜡辊1，所述固定上蜡辊1通过螺栓固定设置在所述横梁2的底部，所述伸缩杆8的一端位于所述轴套6内部，且所述伸缩杆8在位于轴套6内部的一端设置有挡块9，所述轴套6的内部设置有弹簧10，所述活动上蜡辊7活动设置在所述伸缩杆8的一端，所述伸缩杆8内部设置有位移传感器5，所述位移传感器5及和蜂鸣器15分别与控制器14电性连接。